Aluminiumherstellung

Überwachung und Optimierung.
Emissionsmessgerät testo 350.

Emissionsmessungen in der Aluminiumherstellung

Um den Herausforderungen in der Aluminiumindustrie gerecht zu werden, müssen Hersteller mehrere zentrale Aufgaben bewältigen:

  • Energieintensive Produktion und hohe Emissionen: Die Herstellung von Aluminium durch Schmelzfluss-Elektrolyse ist extrem energieaufwendig und führt zu erheblichen Emissionen, darunter Staub, Fluorverbindungen, SO2 und CO. Diese Emissionen müssen kontinuierlich überwacht und optimiert werden, um die Effizienz der Prozesse sicherzustellen und strenge Umweltauflagen zu erfüllen.

  • Strenge Umweltvorschriften: Es gelten strikte Grenzwerte für Emissionen wie Fluorwasserstoffe, SO2 und NOx, die bei hohen Verbrennungstemperaturen im Anodenbrennofen entstehen. Die präzise Überwachung dieser Werte ist entscheidend für die Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben.

  • Wichtigkeit der O2-Messung: Im Anodenbrennofen ist die genaue Erfassung des Sauerstoffgehalts (O2) entscheidend, da niedrige O2-Werte zu Rußbildung führen können, die die Aluminiumqualität beeinträchtigt. Eine kontinuierliche Überwachung dieser Messgröße ist daher unerlässlich.

Der Einsatz von moderner Messtechnik bietet Lösungen:

  • Präzise Emissionskontrolle: Das testo 350 ermöglicht die Überwachung aller relevanten Emissionen wie CO, SO2, NOx und Fluorverbindungen sowohl im Anodenbrennofen als auch im Sorptionsreaktor. Der fest auf dem vierten Steckplatz platzierte O2-Sensor sorgt dafür, dass diese wichtige Messgröße kontinuierlich erfasst wird, um die Aluminiumqualität zu sichern.

  • Flexibilität und Robustheit: Mit sechs flexibel bestückbaren Sensorsteckplätzen und Schutzmechanismen gegen hohe Staub- und CO-Konzentrationen stellt das testo 350 sicher, dass die Messtechnik selbst unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig funktioniert.

  • Effiziente Datenerfassung: Das testo 350 erlaubt eine umfassende und genaue Datenerfassung, die eine Optimierung der Emissionsüberwachung im Anodenbrennofen und Sorptionsreaktor unterstützt und die Prozessqualität sicherstellt.

Der Einsatz des testo 350 gewährleistet eine zuverlässige Überwachung der Emissionen, schützt die Aluminiumqualität und stellt die Einhaltung strenger Umweltvorgaben sicher.

Practical Guide

Industrielle Abgasanalyse

Dieses umfangreiche Nachschlagewerk verrät Ihnen praktische Tipps und Tricks rund um das Thema Emissionsmessungen.

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Verbrennungsprozess

Gasanalyse bei Industrieabgasen

Technik der Gasanalyse

Anwendungen der Industrie-Gasanalyse

Testo-Gasanalysentechnik

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Abgasanalysegeräte von Testo für die portable, industrielle Emissionsmessung

testo 350 - Analysebox für Abgasanalyse-System

  • Abgasanalyse mit bis zu 6 Gassensoren – frei konfigurierbar mit selbständigem Sensorwechsel vor Ort

  • Messbereichserweiterung ermöglicht uneingeschränktes Durchführen von Messungen auch bei hohen Gaskonzentrationen

  • Die Serviceöffnung an der Geräte-Unterseite ermöglicht schnellen Zugang zu Service- und Verschleißteilen die der Anwender reinigen oder austauschen kann

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testo 350 - Control Unit für Abgasanalyse-System

  • Abgasanalyse mit bis zu 6 Gassensoren – frei konfigurierbar mit selbständigem Sensorwechsel vor Ort

  • Einfache Bedienung der testo 350 Analysebox bei räumlicher Trennung

  • Interner Speicher zum Empfang der Messdaten aus der Analysebox

  • Großes Grafik-Farbdisplay, robustes Gehäuse

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testo 340 - Abgasanalysegerät für die Industrie

  • Abgasanalyse mit bis zu 4 Gassensoren – frei konfigurierbar mit selbständigem Sensorwechsel vor Ort

  • testo 340 Abgasanalysegerät inkl. Akku, Kalibrierprotokoll und Trageriemen, bestückt mit O2-Sensor und integrierter Strömungs-/Differenzdruckmessung

  • Messung von CO, COlow, NO, NOlow, NO2 oder SO2 möglich

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Abgasanalyse mit Testo: professionell & zuverlässig.

Eine Abgasanalyse mit professionellen Abgasanalysegeräten von Testo hilft dabei, Verbrennungsprozesse effizienter zu gestalten, thermische Prozesse zu optimieren und vor allen Dingen Emissionen zu reduzieren.

  • Schonung der Atmosphäre durch möglichst geringe Schadstoffbelastung

  • Möglichst effiziente Nutzung der Energie

  • Einhaltung der vorgeschriebenen Schadstoffmengen pro Abgasvolumen und Energieverlust

Anwendungsbeispiel

Aluminiumherstellung

Herausforderung und Lösung bei der Überwachung und Optimierung in der Aluminiumherstellung mit dem Emissionsmessgerät testo 350.

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Emissionsanalyse

Messsystem testo 350. Erfahren Sie alles über das Messsystem, Datenmanagement, Sondenkonzept und die verschiedenen Anwendungen.

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Abgassonden

In dieser Broschüre finden Sie neben der Vorstellung der Abgassonden eine Übersicht des passenden Zubehörs und Beispiele typischer Anwendungen.

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