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testo 320

0563 3220 71
  • Medición de la combustión, del tiro, de la presión diferencial, de la temperatura ambiente y diferencial
  • Medición integrada de O2 y CO; sonda de combustión con medición de temperatura
  • Diseño estable de alta calidad, pantalla gráfica a color de alta resolución, guía de menú autoexplicativa

    Medición de los parámetros de gases de combustión de la caldera (CO, O2, temperatura, etc.)

    La medición de los gases de combustión de los sistemas de calefacción sirve para establecer los contaminantes liberados con los gases de combustión (por ejemplo, monóxido de carbono CO o dióxido de carbono CO2) y la energía de calefacción perdida con los gases de combustión caldeados. En algunos países, la medición de los gases de combustión es un requisito legal. Tiene dos objetivos principales:

    1. Asegurarse de que la atmósfera se contamina lo menos posible y

    2. Asegurarse de que la energía se utiliza lo más eficientemente posible.

    Las cantidades estipuladas de contaminantes por volumen de gases de combustión y de pérdidas de energía nunca se deben superar.

    La medición de los resultados requeridos por la ley tiene lugar durante la operación estándar (utilizando el aparato en cada caso). Con una sonda Lambda (sonda de único orificio o de varios orificios), se realiza la medición en el centro del caudal de la tubería de conexión (en el centro de la sección cruzada de la tubería, no en el borde) entre la caldera y la chimenea. El analizador de gases de combustión registra los valores medidos que se pueden imprimir o transferir a un PC en una etapa posterior.

    La medición la realiza el instalador en la puesta en marcha y, si es necesario, cuatro semanas más tarde por el inspector de gases de combustión o deshollinador, y luego a intervalos regulares por el técnico de servicio autorizado.

    Medición de la presión en calderas (presión de la tobera, presión del caudal de gas, etcétera)

    Las lecturas estándar tomadas durante los servicios de sistema de calefacción domésticos incluyen la comprobación de la presión en las calderas. Implica la medición de la presión del caudal de gas y la presión en reposo del gas. La presión del caudal, también denominada presión de suministro, hace referencia a la presión del gas que fluye y la presión en reposo del gas estático. Si la presión del caudal para calderas de gas se encuentra ligeramente fuera del intervalo de 18 a 25 mbar, no se deben realizar ajustes y la caldera no se debe poner en funcionamiento. Sin embargo, si se pone en funcionamiento, este no será correcto, y se producirán explosiones cuando se encienda la llama; al final la caldera fallará y el sistema de calefacción se apagará.

    Medición de las temperaturas en radiadores

    Cuando se mide la temperatura de los radiadores, se registran en particular las temperaturas de caudal y retorno y el técnico las evalúa. La temperatura del caudal se define como la temperatura de un medio de transferencia térmica (por ejemplo, el agua) con el que se suministra el sistema. La temperatura del medio que fluye fuera del sistema se denomina la temperatura de retorno. Para evitar pérdidas dentro del sistema de distribución del calor y conseguir un mejor nivel de eficiencia de la tecnología de calefacción moderna, es necesario el registro en un punto de las temperaturas de caudal y retorno de determinadas tuberías de radiador y accesorios atornillados. La implementación de medidas pertinentes conduce al ajuste hidráulico basado en la información sobre las temperaturas de caudal y de retorno. Esto define un procedimiento con el que se suministra a cada radiador o circuito de calefacción de un radiador plano dentro de un sistema de calefacción, a una temperatura de caudal establecida, la cantidad precisa de calor necesaria para conseguir la temperatura ambiente requerida para habitaciones individuales Las condiciones operativas con fallos darán como resultado un exceso considerable en el consumo de electricidad y energía de calefacción.


    • Descargar testo 320(V1.12, 12.77 MB)
      Si la actualización del firmware no se inicia en Windows 8.1 o Windows 10, se debe instalar un nuevo cargador de arranque en el dispositivo de medición una vez.
      Una descripción y todos los archivos necesarios se pueden encontrar bajo el término de búsqueda: Update-Kit / Bootloader
    • Controlador Testo ZIV en su versión de 2000. El controlador Testo ZIV se utiliza para conectar los instrumentos de medición testo 320 y testo 330 con un programa de aplicación (sistema de gestión de distritos de barrido) de acuerdo con la interfaz versión 2.0 definida por la Asociación Central de Deshollinadores (ZIV, por su siglas en alemán). Por favor, consulte al fabricante de su programa de aplicación la compatibilidad con esta interfaz. Si Microsoft .NET Framework 4.0 no se ha instalado todavía en el ordenador, este debe descargarse del sitio web de Microsoft e instalarse en el sistema.
    • El controlador Testo ZIV se utiliza para conectar los instrumentos de medición testo 300, testo 320 y testo 330 con un programa de aplicación (sistema de gestión de distritos de barrido) de acuerdo con la interfaz definida por la Asociación Central de Deshollinadores (ZIV, por su siglas en alemán) en la versión 1.0 de 01. Agosto de 2012, versión 2.0 de 13. Febrero de 2017 así como la versión 3.0 de 02. Julio de 2021. Por favor, consulte al fabricante de su programa de aplicación la compatibilidad con esta interfaz.