Controles de calidad

Un producto de calidad deficiente o una interrupción en el proceso productivo pueden tener graves consecuencias financieras para cualquier compañía. Para minimizar estos riesgos, recomendamos hacer uso de la termografía para llevar a cabo controles de calidad empleando una cámara termográfica Testo.

Puede garantizar el control de la producción gracias a la termografía. Con una cámara termográfica Testo puede detectar sin contacto cualquier irregularidad térmicas, permitiéndole optimizar al máximo sus procesos.

Usando una cámara termográfica puede llevar su control de calidad a otro nivel.

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Control de calidad

Producción de componentes termoconformados

Imágen térmica componente por fundición de plástico

Las cámaras termográficas Testo se utilizan para la monitorización localizada del proceso de enfriamiento en el desarrollo y producción de componentes termoconformados. Si los componentes se enfrían de forma poco homogénea, pueden aparecer diferencias de densidad dentro del mismo componente – dando lugar a una estabilidad reducida y un ajuste pobre. Una cámara termográfica puede ser utilizada para monitorizar y documentar el proceso de enfriamiento. Esto permite anticipar zonas problemáticas en los primeros pasos del proceso de desarrollo y remediarlas de inmediato.

Mayor fiabilidad en su control de producción y calidad

Las cámaras termográficas Testo garantizan un análisis exacto de la situación, asistiéndole en el aseguramiento del proceso y de la calidad del producto. Un solo vistazo a la imagen infrarroja le permitirá detectar anomalías en la distribución de calor de componentes y cuerpos extraños en procesos de producción, de forma rápida y sin contacto.

Gestión de la calidad

Monitorización de matrices de inyección y termoconformado

Imágen de aplicaciones termografía: aseguramiento de la calidad
Imágen térmica aseguramiento de proceso

Una cámara termográfica puede ser utilizada para monitorizar matrices multi-cavidad en busca de distribuciones de temperatura no homogeneas. Es posible detectar imperfecciones y temperaturas críticas. El uso de la termografía en esta área le ayudará a mejorar la calidad de sus partes moldeadas por inyección y a reducir el desperdicio de material.

Monitorización de procesos de formado

Los procesos de formado, como por ejemplo, el enrollado, doblado, extrusión y calado pueden ser monitorizados y optimizados con respecto a la calidad del material resultante. Puede utilizarse una cámara termográfica para monitorizar y optimizar las temperaturas máximas generadas así como también los perfiles completos de temperatura y enfriamiento. La termografía puede ayudarle a verificar que no se produzcan variaciones en la calidad del material.

Verificación de la calidad de producto

Detecte defectos de calidad en piezas moldeadas por inyección, como por ejemplo cavidades generadas por contracción del material y otras inclusiones debido a diferencias de temperatura durante el enfriado. También puede usar la termografía para determinar el desgaste de las herramientas de inyección/moldeado o las matrices empleadas.

Aseguramiento confiable y sin contacto de proceso

Imágen térmica aseguramiento de proceso
Imágen de aplicaciones termografía: aseguramiento de la calidad

Las cámaras termográficas Testo garantizan un análisis exacto de la situación, asistiéndole en el aseguramiento del proceso y de la calidad del producto. Un solo vistazo a la imagen infrarroja le permitirá realizar la detección de anomalías en la distribución de calor de componentes y cuerpos extraños en procesos de producción, de forma rápida y sin contacto.

Comprobación de la producción de botellas de vidrio

Ya sea en la producción de botellas de vidrio, cerámica o ladrillos: en cualquier lugar donde se trabaje con materiales calientes pueden producirse pérdidas de calidad en caso de que las máquinas o las bandas transportadoras no se calienten de forma adecuada. Con las cámaras termográficas es posible comprobar las temperaturas exactas desde una distancia segura.

Las cámaras termográficas testo 885 y testo 890 con resolución térmica de < 30 mK miden hasta 650 °C (opcionalmente hasta 1200 °C).