Mantenimiento mecánico

La reparación de componentes mecánicos siempre debería ser considerada como último recurso. En general, los responsables de la operación fluida y mantenimiento mecánico de plantas de producción desean evitar lo máximo posible los tiempos de parada y averías. Las cámaras termográficas Testo le asisten con la detección y análisis de anomalías térmicas.

Sin contacto y en funcionamiento

Los signos del desgaste en maquinarias mecánicas generalmente aparecen mucho antes de que se manifieste un mal funcionamiento debido al incremento de la temperatura. Las causas posibles son la fricción, el ajuste incorrecto, las tolerancias de los componentes mecánicos o la falta de lubricante. Con las cámaras termográficas, cualquier cambio sospechoso puede detectarse inmediatamente. La ventaja principal de la medición infrarroja en mantenimiento es su posibilidad de medición sin contacto, y por lo tanto puede ser llevada a cabo sobre todas las instalaciones mecánicas durante la operación y a una distancia segura.

Se ha comprobado que el control del nivel en tanques sellados de fluidos es un método para evitar daños en las máquinas y, con ello, pérdidas de producción.

Control del nivel de llenado sin contacto con la cámara termográfica

La medición termográfica sin contacto le permitirá verificar de forma casi inmediata si, por ejemplo, un separador de aceite está lleno. También podrá prevenir el sobrecalentamiento peligroso en tanques de refrigerante, ya que si el nivel del fluido que contienen cae peligrosamente por debajo de cierto nivel, significa que las máquinas no se refrigeran adecuadamente. Generalmente un dispositivo automático de monitorización de llenado regula el nivel del refrigerante y hace sonar una alarma si el nivel es demasiado bajo. Sin embargo, este sistema también puede funcionar erroneamente o incluso fallar, por lo que es altamente recomendable realizar una verificación periódica con una cámara termográfica. El monitoreo mediante termografía infrarroja permite verificar que los sistemas funcionarn de forma segura.

Las altas temperaturas en el proceso requieren un control termográfico frecuente del aislamiento de la instalación con respecto a los daños que pueden presentarse con el tiempo debido a la fatiga o el desgaste del material. Entre estos están la comprobación de defectos en hornos industriales y copas de vaciado, fatiga del material y carbonización a través de la termografía.

Mediante la medición de alta temperatura con la cámara termográfica es posible comprobar la instalación rápidamente y sin contacto desde una distancia segura.

En gestión de la calidad y optimización de procesos mediante termografía, la distribución de temperatura del producto manufacturado es una verificación prioritaria, ya que se obtienen conclusiones sobre si se ha mantenido una temperatura uniforme durante todo el proceso. Esto permite evaluar si la calidad del producto final es satisfactoria.

La principal ventaja de la termografía es que la medición de alta temperatura puede ser llevada a cabo mientras el proceso está en marcha.
 

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