Contrôle et assurance qualité

Voyez simplement plus avec les caméras thermiques de Testo

Une mauvaise qualité des produits ou des perturbations dans le processus de production peuvent avoir des conséquences financières considérables pour toute entreprise.

Pour minimiser ces risques, nous vous recommandons d'utiliser la thermographie pour effectuer vos contrôles de processus et de qualité - en achetant une caméra thermique de Testo. En recourant à la thermographie, vous vous assurez que le contrôle de votre production est entre de bonnes mains. Les instruments thermographiques de Testo permettent de détecter sans contact les irrégularités thermiques, ce qui vous permet d'optimiser vos processus.

Utiliser une caméra thermique peut vous permettre de réaliser un contrôle qualité efficace.

Caméra thermique testo 883 pour la maintenance

Plus d'informations

Contrôle de la qualité

Production de composants en plastique moulés sous pression

Les caméras thermiques testo sont utilisées pour un contrôle ciblé des processus de refroidissement lors du développement et de la production de pièces en plastique moulées par injection. Si les pièces moulées par injection refroidissent de manière très irrégulière, les densités à l’intérieur des pièces moulées sont très différentes, ce qui réduit la stabilité et nuit à la précision d’ajustage. Grâce à une caméra thermique, le processus de refroidissement peut être contrôlé et documenté. La thermographie peut être utilisée pour contrôler et documenter le processus de refroidissement. Cela permet de détecter les zones problématiques dès le début de la phase de développement et d'y remédier immédiatement.

Plus de fiabilité dans le contrôle de la qualité et de la production

Les caméras thermiques de Testo garantissent des analyses précises de la situation et sont donc utiles pour le contrôle des processus et les activités d'assurance qualité effectuées sur les produits. Ils permettent non seulement de détecter les corps étrangers dans les processus de production, mais aussi de détecter rapidement et sans contact les anomalies dans la distribution de la chaleur des composants. Contrôle systématique : par thermographie.

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Assurance qualité

Surveiller les moules d'injection et de coulée sous pression

Les moules multiples peuvent être contrôlés avec une caméra thermique pour détecter une répartition non homogène de la température. De même, on peut détecter des « nids de température » et des températures critiques. La thermographie permet donc d’augmenter la qualité des pièces moulées et de réduire le rebut.

Contrôler les processus de formage

Les processus de formage tels que le laminage, le pliage et l’emboutissage peuvent être contrôles et optimisés en ce qui concerne la qualité des matériaux qui en résulte. Une caméra thermique permet de contrôler les températures maximales générées mais aussi l’évolution complète des températures et du refroidissement aux fins d’optimisation. Ainsi, une variation de la qualité des matériaux peut être exclue très facilement à l’aide de la thermographie.

Contrôle de la qualité des produits

Les défauts de qualité des pièces moulées ou brutes tels que les retassures et les inclusions dues aux différences de température lors du refroidissement peuvent être détectés. De même, la thermographie permet de conclure à l’usure des outils de moulage par injection ou des moules.