Legyen szó fűtésre vagy légtisztításra használt vízcsöves vagy hengerköpenyes kazánokról, vagy hajókazánokról: a mai technológia a 15 évvel korábbihoz képest lehetővé teszi a nagyobb energiahatékonyságot, valamint kevésbé környezetszennyező. Bár a legtöbb ipari égő rendkívül hosszú életű (30 és 40 év között), átlagosan legalább kétszer vagy háromszor szükség van korszerűsítésre az egyre szigorodó emissziós határértékek miatt. Mivel a jogszabályban előírt kibocsátási határértékek egyre szigorúbbak, különösen a NOx tekintetében. Emiatt a kazánokon és az égőkön az üzembe helyezés, a karbantartás és a nagy pontosságú emissziós mérések során (pl. hatósági mérésre való felkészülésként) emissziós értékeket határoznak meg.
Az emissziós mérés segítségével a berendezés költséghatékonysága és az égők beállítása is felmérhető. Emellett biztosítható, hogy a rendszer ne lépje túl az emissziós és a füstgázveszteségre vonatkozó határértékeket.
Jót tesz a klímánk. A vállalatának. A jövőnek.
A kibocsátás és energiaköltségek csökkentése
Az ipari égők vizsgálatánál a figyelem központjában gyakran az üzemanyag-ellátás, a porlasztás, a működés ellenőrzése és az emissziós értékek állnak.
A tapasztalt szerviztechnikusok viszont tudják:
A széles szabályozási tartomány, a stabil égés és a legjobb kibocsátási értékek eléréséhez elengedhetetlen az optimális levegőellátás.
Ezért biztosítani kell, hogy a ventilátorok, a légcsatornák és a vezérlések összhangban legyenek egymással.
Tehát minden égési folyamathoz meghatározható az üzemanyag- és levegőellátás optimális aránya. Ezen a területen a tüzelőberendezés stabil lánggal, a legjobb hatásfokkal és a legalacsonyabb kibocsátással működik. A szerviztechnikus számára az optimális levegőarány meghatározása és a rendszer megfelelő beállítása jelenti a kihívást.
A kazán gyártójától, a tüzelőanyag típusától és a szabályozási rendszertől függően változik, hogy a tüzelőanyag-levegő keverék változásai hogyan állíthatók optimálisan és részletesen. Egyes égők a kazánba bevezetett levegő mennyiségét szabályozzák, mások a tüzelőanyag mennyiségét, megint mások pedig mindkét paramétert beállíthatják. A biztonságos és gazdaságos működéshez minden esetben fontos, hogy pontosan tudjuk, mennyi oxigén van a folyamatban.
Villamosenergia-termelés, épületek fűtése vagy üveg- és cementgyártás - az égő- és kazánrendszerek biztosítják a szükséges hőenergiát. Ahhoz pedig, hogy az égési folyamat a lehető leggazdaságosabban és környezetbarát módon működjön, a szerviztechnikusoknak optimálisan kell beállítaniuk az üzemet. Új tanulmányunkban a füstgázelemzéssel és a berendezés beállításával kapcsolatos összes lényeges témát megtalálhatja.
Az égés során lejátszódó kémiai reakciók
A levegő arányának hatása a hatékonyságra és a kibocsátásra
A rendszer optimális beállítása a testo 340 és testo 350 segítségével
És sok más...