A rendszer biztonságának és megbízhatóságának garantálása érdekében elengedhetetlen a termelés szempontjából is releváns rendszerösszetevők esetleges károsodásának korai felismerése. Az idejében felfedezett hibák kiszűrésével, a költséges leállások elkerülhetők. Különösen a mechanikai alkatrészek esetében a hőtermelés fokozott veszélyt jelent. Hőkamerával akár közvetlenül működés közben kimutathatók a kritikus pontok azok megváltozott hőmérséklete alapján. Hőkamerával a lezárt folyadéktartályok töltöttségi szintje is egyszerűen ellenőrizhető az ipari karbantartás során. Az érintés mentesen készülő hőképek vizsgálata lehetővé teszi a túl alacsony töltési szint felismerését, megakadályozva ezzel a gépek károsodását és a leállásból keletkező termelési veszteségeket.
Az olyan magas hőmérsékletű alkalmazások, mint például a fémipari, a vegyipari vagy az építőanyag-iparban tapasztalható mérések rugalmas mérési tartományt igényelnek, olyat mely akár 1200 ° C-ig mér. A Testo hőkamerák a magas hőmérsékletű opcióval megfelelnek ennek a követelménynek.
Gépészeti karbantartás
Állapotfigyelés / Töltöttségi szint ellenőrzés
Javítás helyett karbantartás
A mechanikus alkatrészek javítását mindig csak végső megoldásnak kell tekinteni. A zökkenőmentes üzem érdekében, a mechanikus alkatrészek karbantartásra szorulnak, hiszen, a súrlódás, a helytelen beállítás, vagy például a kenőanyag hiánya meghibásodáshoz vezethet. A működési zavarok és a leállások az innovatív Testo hőkamerák használatával elkerülhetők. A hőképek megbízhatóan jelzik a termikus anomáliákat.
Érintkezés nélkül és működés közben
A gépek kopásának jelei legtöbbször már jóval a meghibásodás előtt megmutatkoznak. Ennek a hőmérséklet növekedés egy jó mutatója. A hőkamera segítségével minden gyanús változást azonnal észlel. Az inframérés legfőbb előnye, hogy a karbantartás érintkezésmentesen és biztonságos távolságon végezhető el.
Töltésszint ellenőrzés hőkamera használatával
A lezárt folyadéktartályokban a szintszabályozás és annak mérése kiemelt fontosságú, a gépi károk elkerülésére, valamint az ebből fakadó termelési veszteségek miatt.
Érintés mentes töltésszint ellenőrzése hőkamera segítségével
Az érintés mentes hőképes vizsgálattal könnyen és azonnal ellenőrizhető például, hogy az olajelválasztó tele van-e. Vagy egyszerűen megakadályozható a hűtőfolyadék tartályok veszélyes túlmelegedése: ugyanis, ha a benne lévő folyadék veszélyesen alacsony szintre esik, az a gépeket már nem kellően hűti. Az automatikus töltésszint-figyelő eszköz gyakran szabályozza a hűtőközeg szintjét, és riasztást indít, túl alacsony töltési szint esetén. Az automatikus felügyeleti rendszer azonban tévedhet is. Ezt szem előtt tartva érdemes rendszeres hőkamerás vizsgálatot végezni. A hőkamerás megfigyelés biztosítja Önnek, hogy a rendszerek biztonságos működését.
Magas hőmérsékletek mérése
Megelőző karbantartás
A magas hőmérsékleten végzett ipari folyamatok rendszeres hőkamerás ellenőrzést igényelnek, hiszen a szigetelések idővel károsodhatnak, anyagfáradás vagy akár kopás következtében - ipari kemencék, turbinák esetén pedig anyaghiány vagy kokszosodás következtében is.
Hőkamera használatával a magas hőmérsékletű rendszerek gyorsan, érintés nélkül és biztonságos távolságból ellenőrizhetők.
Minőségbiztosítás és folyamatoptimalizálás
Hőképelemzéssel a gyártandó termék hőmérséklet-eloszlását elsődlegesen minőségbiztosítási, vagy a folyamatoptimalizálási célból ellenőrzik, azt vizsgálva azt, hogy a szükséges célhőmérsékletet az anyag vagy tárgy egységesen elérte-e. A vizsgálattal könnyen megállapítható, hogy a termék minősége megfelelő-e.
A hőkamerás vizsgálat legfőbb előnye, hogy a magas hőmérsékletű mérés a gyártási vagy ipari folyamat során végezhető el.
Tanácsot kérne?
Használja online termékkonfigurátorunkat, hogy megtalálja a tökéletes hőkamerát, mely a felhasználási területhez megfelel, és az egyéb követelményeknek is eleget tesz. Nézze meg most!
