Harmatpont távadó
Ellenőrizze a maradék páratartalmat, előzze meg a károkat
Levegőt, sűrített levegőt és gázokat az ipar minden területén használnak. A pára és a nedvesség általában nem kívánatos, mert kárt okozhat vagy ronthatja a termék minőségét.
Biztosítsa a sűrített levegő minőségét és csökkentse a költségeket
Az ISO 8573 nemzetközi szabvány hét sűrítettlevegő-minőségi osztályt határoz meg, és meghatározza a sűrített levegő megengedett páratartalmát, olajtartalmát, részecsketartalmát stb. Az 1. osztály jelenti a legszigorúbb követelményeket.
A 4. osztály akkor teljesül, ha például a harmatpont nem haladja meg a 3 °Ctd vagy 37 °Ftd értéket, illetve az abszolút páratartalom nem haladja meg a 6 g vízgőz/m3 vagy 1083 ppmV (milliomodrész, térfogat alapján) értéket. A minőségi osztálynak való megfelelés biztosításának fő módja egy megfelelő szárító felszerelése. Ez a Testo maradék páratartalom távadókkal (testo 6721, testo 6741-6744, testo 6681 + 6615) ellenőrizhető és szükség esetén szabályozható.
Természetesen a testo maradék páratartalom távadók fő célja a rendszerben lévő túlzott nedvesség figyelése és megakadályozása a károk megelőzése érdekében. Ez a károsodás jelentős költségeket eredményez, különösen, ha a termék minőségét is befolyásolja. Ezenkívül adszorpciós szárítók használata esetén az üzemeltetési költségek jelentősen csökkenthetők a testo távadók segítségével.
Maradék páratartalom távadók áttekintése
A harmatpont távadók áttekintése
Optimális a maradék páratartalom méréshez
A testo páratartalom-érzékelőket általában több ponton kalibrálják, ami minimális eltérést eredményezhet. A maradék páratartalom méréséhez -40 °Ctd (harmatpont) hőmérsékleten is végeznek kalibrálást egy nagy pontosságú referenciamérés (harmatpont-tükör) segítségével, és naplózzák. Ez megbízható és pontos mérési eredményeket biztosít a felhasználó számára a megfelelő tartományban (-60 °Ctd / -76 °Ftd-ig).
Ha a kamra kapcsolása nem idővezérelt, hanem Testo maradék páratartalom távadók segítségével páratartalom-szabályozott (lásd a jobb oldali ábrát), a szárítási fázisok (kék) általában sokkal hosszabbak, mint a regenerálási fázisok (piros). Ez alatt az idő alatt nem kell regeneráló levegőt termelni, így a kompresszorok 100 %-ról kb. 85% térfogatáramra kapcsolhatók vissza. Ez jelentős megtakarítást eredményez az üzemeltetési költségekben.
Függetlenül attól, hogy hűtő- vagy membránszárítókat használnak-e, a szárító folyamatos ellenőrzése nélkül a károkat szinte lehetetlen megelőzni. Az eltömődött kondenzátumlefolyók és a rosszul záródó bypass-vezetékek a sűrített levegő vezetékében a páratartalom mérhető növekedését eredményezik.