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testo 875i pro - 열화상 카메라

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  • 160 × 120 픽셀의 높은 이미지 해상도 제공, 슈퍼레졸루션 적용 시 최대 320 × 240픽셀
  • 열감도 50mK 미만의 정확한 측정 가능, 고품질 렌즈, 자동 hot/cold 지점 감지, 최대 550℃까지 측정 가능
  • 디지털 카메라 내장 및 헤드셋을 통한 보이스 레코딩 기능
  • 건축물 측정 시 신호등 체계로 곰팡이 위험이 있는 결로 지점 감지 가능
  • 50mK 미만의 높은 열감도(NETD)로 아주 작은 온도 차이도 측정할 수 있고 디지털 카메라가 내장되어 있는 열화상 카메라 testo 875i pro
    여러분의 쉽고, 빠르면서 효과적인 열화상 측정을 위해 디지털 카메라가 내장된 열화상 카메라 testo 875i pro 를 선보입니다.
    testo 875i pro만 있으면, 재료와 부품의 손상 없이 정확하고, 확실하게 열화상 이미지를 얻을 수 있습니다. 최대 550℃까지 고온 측정이 가능합니다. 특히 디지털 카메라가 내장되어 있어 열화상과 실화상 이미지 동시 재생이 가능합니다. 이것은 여러분의 열화상 측정 업무와 문서화를 훨씬 쉽게 해줄 것입니다. 또한 testo 875i pro는 보이스 레코딩 기능이 장착되어 있습니다. 이것은 여러분이 헤드셋을 이용해 이미지 측정 시 코멘트를 저장할 수 있다는 것을 의미합니다.
    testo 875i pro의 가장 큰 장점 중 하나는 건축물의 효과적인 점검이 가능하다는 것입니다. 곰팡이 위험이 있는 결로 지점을 디스플레이에 신호등 체계(적색, 황색, 녹색)로 바로 표시해줍니다.



    열화상 카메라 testo 875i pro 의 기능

    열화상 카메라 testo 875i pro는 다양한 기능을 갖추고 있습니다:
    • LED 전원이 있는 디지털 카메라 내장 – 열화상 이미지와 실화상 이미지를 함께 기록해 측정 업무와 문서화가 훨씬 간편해졌습니다. 내장된 LED 전원은 어두운 곳에서도 최적의 조명을 보장합니다
    • 보이스 레코딩 기능 포함- 헤드셋을 이용해 열화상 측정에 따른 코멘트를 저장할 수 있습니다
    • 분해능과 이미지 품질 – 디텍터 사이즈 (160×120 픽셀, 온도 측정지점 19,200개), SuperResolution(옵션) 기술을 적용하면 최대 320×240 픽셀의 열화상 이미지를 얻을 수 있습니다
    • 열감도(NETD)  50mK 미만 – 온도 분해능이 50mK 미만으로, 아주 작은 온도 차이도 육안으로 식별할 수 있습니다
    • 고품질의 32° × 23° 렌즈 – 수동 초점 렌즈는 넓은 시야각으로 온도 분포를 이상적으로 확인할 수 있습니다
    • 9° × 7°의 망원렌즈 제공 – 교체가능한 렌즈로 더욱 멀리있는 물체도 측정할 수 있습니다
    • 9° × 7°망원렌즈 (옵션)
    • 자동 hot/cold 지점 감지 – 임계 온도 상태가 바로 디스플레이됩니다
    • 건축물 열화상 측정에 필수적인 곰팡이 위험이 있는 결로 지점 감지 기능 – 대기 온도와 습도의 측정을 통해 실내 이슬점(노점)을 측정할 수 있습니다. 신호등 체계(적색, 황색, 녹색)로 곰팡이 위험 지점이 디스플레이됩니다
    • 태양광 모드 – 태양 방사값을 열화상 카메라에 입력할 수 있으며 각 열화상 이미지에 따라 저장됩니다
    • 열화상 이미지 관리에 적합한 전문적인 PC 소프트웨어(IRSoft) 제공 – 열화상 이미지를 jpeg 파일로 저장할 수 있습니다. IRSoft가 궁금하시다면, 여기를 클릭하세요
    • 측정 범위 : -30 ~ 550°C

    • 열화상 카메라 testo 875i 본체
    • 하드 케이스
    • 리튬 이온 배터리 2개
    • USB 연결 케이블
    • 배터리 충전 스테이션
    • SD 메모리 카드 (2G)
    • 전원 어댑터
    • 운반용 스트랩
    • 열화상 카메라 전용 소프트웨어 IRSoft
    • 보이스 헤드셋
    • 고온 렌즈 필터

    주변 환경

    보관 온도
    -30 °C; 60 °C
    작동 온도
    -15 °C; 40 °C
    대기습도
    20 ~ 80%, 결로 현상 없음
    하우징 보호등급
    IP54
    진동
    2G

    이미지 출력 표시

    이미지 크기
    640 x 480 픽셀
    최소 초점거리
    0.4 m

    이미지 표시 방식

    디스플레이 종류
    3.5" LCD (320 x 240 픽셀)
    디스플레이 옵션
    열화상 이미지 지원; 실화상 이미지 지원; 실화상/열화상 이미지 지원
    색상 수
    10
    10가지 지원(iron, rainbow, rainbow HC, cold-hot, blue-red, grey, inverted grey, sepia, Testo, iron HT)
    비디오 출력
    USB 2.0

    교정성적서

  • 교정성적서
    ISO calibration certificate
    ISO 교정 성적서
      :
      0520 0489
    • 교정성적서
      ISO calibration certificate
      ISO 교정 성적서
        :
        0520 0490
      • 교정성적서
        ISO calibration certificate
        ISO 교정 성적서
          :
          0520 0495
        • 액세서리


          발전 및 배전 과정에 대한 성능 관리

          에너지는 항상 충분히 사용할 수 있어야 하는 중요한 원료입니다. 이러한 이유로, 발전소와 전력공급 업체는 발전부터 배전까지의 과정에 문제가 발생하지 않도록 해야 합니다. 테스토 열화상 카메라는 전기와 기계 부품의 유지관리를 도와주어 손상 과 피해를 초기에 파악할 수 있게 합니다.

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          기계설비의 유지관리

          생산관련 시스템 부품의 잠재적 손상 가능성을 초기에 확실하게 확인하는 일은 기계설비의 안전과 신뢰성을 보증하는데 꼭 필요합니다. 특히 기계설비 관련 부품에서 열이 발생하게 되면 위험도가 더욱 높아지고 있다는 증거입니다. 이것은 마찰, 정렬 불량, 부품 내구성 저하 또는 윤활유의 부족 등이 원인이 됩니다. 이로 인한 고온 발생에 대한 대책을 위해 테스토 열화상 카메라를 통한 정확히 진단이 필요합니다. 심각한 발열 상태를 경보 또는 등온선 기능으로 직접 확인할 수 있어 예방 조치를 취할 수 있습니다.

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          전기 유지보수를 위한 정기점검

          테스토 열화상 카메라를 사용하여 저, 중, 고전압시스템의 발열 상태 확인이 가능합니다. 열화상 이미지 분석을 통해 문제가 되는 부품의 연결부를 초기에 찾아내어 필요한 예방 조치를 수행할 수 있습니다. 이로써 치명적인 화재 발생위험을 최소화하고 생산설비 가동중지로 인한 손실 비용 발생을 피할 수 있게 됩니다.

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          건축물 결함 진단 및 품질 검사

          테스토 열화상 카메라를 사용하여 건축물의 노후 및 외벽의 결함을 신속하고 효율적으로 분석할 수 있습니다. 테스토의 열화상 카메라는 건축물 품질에 대한 증명과 정확한 시공을 위해 꼭 필요한 제품입니다. 건축물 내의 열 손실, 습도 및 외벽의 균열로 찬 공기가 스며드는 지점을 열화상 이미지를 통해 모두 확인할 수 있습니다. 또한 단열 시공 결함 등의 건축물 손상을 손쉬운 방법으로 측정이 가능합니다.

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          생산공정 모니터링을 통한 품질 보증

          테스토 열화상 카메라는 매우 정밀하게 온도를 분석을 할 수 있어 공정관리와 제품의 품질보증을 확실하게 지원합니다. 생산 공정에서 외부 부품을 추가할 경우, 부품의 열 분포에서 이례적인 변화를 손쉬운 방법으로 한번에 신속하게 확인할 수 있습니다.

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          습기 피해 위치 측정

          모든 벽에 습기가 찼다고 해서 파이프 균열만의 원인이 아닙니다. 비와 오폐수의 배수가 제대로 이루어지지 않아 습기 발생이나 물의 침투가 벽에 습기를 차게 하는 원인이 될 수 있습니다. 습기로 인한 피해는 배수계통이 막히거나 오폐수 처리용량의 부족으로 발생할 수도 있습니다. 큰 피해의 원인이 되기 전에 테스토 열화상 카메라로 즉시 습기 발생이나 빗물 침투 원인을 찾아낼 수 있습니다.

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          파이프의 균열 또는 파열 상태 확인

          파이프 파열이 의심스러울 때의 마지막으로 실행하는 유일한 해결책은 벽 또는 바닥 자재 전체를 뜯는 것입니다. 하지만 이런 상황에서 테스토 열화상 카메라를 이용하면 피해를 최소화하고 작업 비용을 줄일 수 있습니다. 온돌 난방과 접근하기 어려운 파이프에서 새는 곳이 피해 없이 정확하게 찾을 수 있습니다. 이는 불필요하게 벽이나 마루를 뜯어내어 노출시켜 확인하는 작업을 막고 수리 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

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          유체 주입 레벨을 신속하고 간편하게 모니터링

          밀폐된 유체 저장 탱크의 관리는 기계의 손상을 피하고 나아가 생산 손실을 줄이기 위한 합리적인 방법으로 입증되었습니다. 예를 들어 냉각수 탱크에 냉각수가 위험 레벨까지 낮아지게 되면, 기계의 냉각은 더 이상 원활히 이루어 지지 않으며 점점 더 과열되어 고장이 유발하게 됩니다. 종종 자동 레벨 관리기능은 냉매의 레벨을 조절하며 레벨이 너무 낮을 경우 경보를 발생합니다. 하지만 자동 관리 기능까지도 고장이 발생하는 상황이 발생할 수 있습니다. 이러한 경우를 대비하여 테스토 열화상 카메라를 통해 사전에 정기적으로 관리해야 합니다.

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          건축물의 지붕 누수 지점 체크

          지붕, 특히 평평한 지붕 구조물에서 습한 구역은 그렇지 않은 구역보다 태양의 온기를 더 오래 저장하게 됩니다. 이로 인하여 밤에는 지붕 구조물의 온도가 불균일하게 저하됩니다. 테스토 열화상 카메라는 이러한 온도 차이를 측정하여 지붕에서 습기가 차거나 단열에 문제가 있는 곳을 정확하게 찾아냅니다.

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          냉난방 및 공조 설비 점검

          테스토 열화상 카메라는 쉬운 조작법으로 냉난방, 환기, 공조 설비를 빠르고 확실하게 점검하는 데 사용 가능합니다. 열화상 카메라를 통한 한 번의 측정으로도 불규칙한 온도 분포를 충분히 발견할 수 있습니다. 또한 열화상 카메라를 이용하면 라지에이터 안의 퇴적된 곳을 확실하게 검출할 수 있습니다.

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