Preventief onderhoud bij de bouw van luxe-jachten
In de moderne productiefaciliteiten van de werf NOBISKRUG aan het Noord-Oostzee-Kanaal wordt ook in de infrastructuur innovatieve technologie toegepast.
Voor het periodieke onderhoud en puntsgewijs inspecteren van de installaties, leidingen en machines wordt een Testo warmtebeeldcamera gebruikt. Als een belangrijk element in het preventief onderhoud bij NOBISKRUG draagt deze dagelijks zijn steentje bij om alle productiestappen naadloos in elkaar te laten grijpen.
De Nobiskrug GmbH
In de bouw van luxueuze motorjachten geniet de in Rendsburg gevestigde werf NOBISKRUG wereldwijd een uitstekende reputatie. Opgericht in 1905 met slechts 18 werknemers heeft NOBISKRUG tot op heden meer dan 700 nieuwe jachten afgeleverd en talloze aanpassingen verricht.
De uitdaging
De afdeling Infrastructuur zorgt ervoor dat alles bij NOBISKRUG goed blijft draaien en is verantwoordelijk voor alle zaken op het gebied van onderhoud: van de HVAC-techniek tot aan het permanent functioneren van alle machines, installaties en ook van de indrukwekkende hijskranen.
Om het werk bij het preventieve onderhoud eenvoudiger te maken en de meetmogelijkheden uit te breiden was NOBISKRUG op zoek naar een passende oplossing.
De oplossing.
Na een positieve kosten-baten-afweging over de aanschaf van een warmtebeeldcamera koos men voor een instrument van Testo. Al in het eerste jaar heeft de aanschaf van de warmtebeeldcamera zich voor NOBISKRUG zeer gerendeerd, er werden bijv. in slechts zes maanden meer dan 100 schakelpanelen gecontroleerd. Ook bij het lokaliseren van een lek stonden de servicemonteurs dagenlang voor een raadsel. Het plan om 80 meter weg open te breken om bij de lekkende leiding te komen, was al besproken. Een laatste inspectie vooraf met de camera maakte echter al duidelijk dat de fout ook daar niet kon liggen. Daarop werd nog een onderzoek uitgevoerd en het spoor bleek te wijzen op een ander gebouw, dat eigenlijk via een tweede verwarmingscircuit werd verzorgd – en daar vond men het lek.
De voordelen in één oogopslag:
- Efficiënt en contactloos onderhoud van de installaties, ook onder deel- en vollast
- Snel en betrouwbaar opsporen van problemen, bijv. lekkages lokaliseren
- Preventieve inspectie van leidingen en productiemachines
- Waarborgen van een vlekkeloze productie