Análise de gases de combustão em um forno de fusão de vidro
Não existiria indústria vidreira sem fornos e queimadores de fusão. Para a operação eficiente das instalações e o cumprimento dos valores de emissão legalmente prescritos, os valores dos gases de escape devem ser medidos e otimizados continuamente no forno, na caldeira e no queimador. Os instrumentos de medição de emissões mais modernos, como o testo 340 e o testo 350, garantem uma análise segura e confiável dos gases de combustão em um forno de fusão – mesmo nas temperaturas mais altas dentro do forno. Isso permite que você opere sua instalação com economia de recursos e garante uma clara vantagem qualitativa e competitiva.
Mais eficiência e segurança na indústria vidreira
Na indústria vidreira, são utilizados diversos tipos de fornos e panelas de fusão em operação contínua para a fusão do vidro. O processo de fusão leva a reações químicas dos componentes fundidos a partir das matérias-primas do vidro (mistura). Os gases O2, CO2, SO2, H2O, NO e NO2 são formados. Eles são deslocados no processo de refino para evitar a formação de defeitos na superfície do vidro. O valor ideal de perda de 15% não deve ser excedido aqui, pois isso pode dificultar a clarificação do vidro fundido. Para aumentar a eficiência da instalação e cumprir os valores-limite de emissão legalmente prescritos para a proteção do meio ambiente, os gases formados na fusão devem ser medidos. As medições são realizadas continuamente usando instrumentos estacionários e apoiadas e monitoradas com a ajuda de analisadores portáteis de gases de combustão. Instrumentos de medição portáteis realizam medições mais precisas do que instrumentos estacionários.
