Manutenção mecânica

Realizar manutenção preditiva nos componentes do sistema de produção é essencial para garantir a segurança e a confiabilidade do sistema. Isso significa que podem ser evitados tempos de inatividade dispendiosos. A geração de calor, especialmente a partir de componentes mecânicos, pode indicar um alto nível de estresse. Com os termovisores, você pode detectar condições críticas de calor diretamente durante a operação. A termografia em manutenção industrial também envolve o monitoramento regular do nível de enchimento de tanques de fluidos selados. A medição termográfica sem contato permite que você reconheça quando um nível de enchimento é muito baixo, ajudando assim a evitar danos na máquina e perdas de produção resultantes.

Aplicações com altas temperaturas de cena, como na indústria de metais, indústrias químicas ou indústria de materiais de construção, exigem uma faixa de medição flexível de até 1.200 ° C. Os termovisores Testo atendem a este requisito com sua opção de alta temperatura.

Monitoramento de condições / Monitoramento de nível de preenchimento

Manutenção em vez de reparar

Mechanical maintenance industry
Thermal image mechanical maintenance industry

A reparação de componentes mecânicos deve ser sempre considerada como último recurso. Isso ocorre porque os responsáveis pelo bom funcionamento e pela manutenção de plantas de produção mecânica naturalmente desejam evitar os tempos de inatividade e avarias na medida do possível. As imagens térmicas inovadoras da Testo ajudam na detecção e análise de anomalias térmicas.

Sem contato e realizado durante a operação

Os sinais de desgaste das máquinas geralmente se tornam evidentes muito antes do mau funcionamento, devido ao aumento da temperatura. Possíveis causas são fricção, ajuste incorreto, tolerâncias de componentes mecânicos ou falta de lubrificante. Com uma imagem térmica, quaisquer alterações suspeitas podem ser detectadas imediatamente. A principal vantagem da medição infravermelha em uma operação de manutenção: é sem contato e, portanto, pode ser realizada em todas as instalações mecânicas durante a operação e a partir de uma distância segura.

Monitoramento eficiente com termovisores

Fill level monitoring
Thermal image fill level monitoring

O controle de nível em tanques de fluidos selados provou ser um método sensível para evitar danos à máquina e como resultado perdas de produção.

Verificação de nível de preenchimento sem contato com uma imagem térmica

A medição termográfica sem contato permitirá que você verifique se um separador de óleo está cheio, por exemplo, de forma rápida. O superaquecimento perigoso em tanques de refrigeração pode ser prevenido: se o fluido contido nele for a um nível perigosamente baixo, as máquinas não estão mais suficientemente refrigeradas. Um dispositivo de monitoramento de nível de preenchimento automático geralmente regula o nível do refrigerante e dispara um alarme se o nível de enchimento for muito baixo. No entanto, o sistema de monitoramento automático também pode falhar. Com isso em mente, também irá pagar você para fazer uma olhada regular usando um termômetro da Testo. O monitoramento usando termografia garante que os sistemas funcionem com segurança.
 

Medição de altas temperaturas

Manutenção preventiva

High temperature industry
Thermal image industrial furnace door

Processos de altas temperaturas requerem uma inspeção termográfica regular do isolamento do sistema em relação ao dano que pode ocorrer ao longo do tempo, por exemplo, devido à fadiga ou desgaste do material. Isso inclui, por exemplo, a utilização de termografia para examinar fornos industriais e conchas para defeitos, fadiga do material e coque.

O uso da medição de alta temperatura do termovisor, significa que o sistema pode ser verificado rapidamente e sem contato, a partir de uma distância segura..

Garantia de qualidade e otimização de processos

High temperature industry
Thermal image steel slabs in a cooling store

Na garantia de qualidade termográfica ou otimização de processos, a distribuição de temperatura do produto a ser fabricado é verificada como prioridade. As conclusões são elaboradas quanto à questão de saber se a temperatura necessária do processo alvo foi uniformemente alcançada. Isso nos permite verificar se a qualidade do produto final será satisfatória.

A principal vantagem da termografia: a medição de alta temperatura pode ser realizada enquanto o processo está em andamento.