Controle e garantia da qualidade

Veja simplesmente mais com os termovisores da Testo

A má qualidade dos produtos ou as interrupções no processo de produção podem ter consequências financeiras de grande alcance para qualquer empresa.

Para minimizar estes riscos, recomendamos a utilização da termografia para realizar o seu processo e controle de qualidade - adquirindo um termovisor da Testo. Pode garantir que o seu controle de produção está em boas mãos ao depender da termografia no seu trabalho. os termovisores Testo oferecem uma detecção sem contato de irregularidades térmicas, permitindo-lhe otimizar os seus processos.

O uso de um termovisor pode levar seu controle de qualidade a outro nível.

termovisor testo 883 para manutenção

Mais informações

Controle de qualidade

Produção de componentes de plástico fundido

Os termovisores Testo são utilizados para monitoramento localizado do processo de resfriamento no desenvolvimento e produção de componentes termoformados. Se os componentes fundidos arrefecerem de forma muito irregular, ocorrem diferentes densidades de material dentro dos componentes fundidos. Isto leva a uma estabilidade reduzida e a um mau encaixe. A termografia pode ser utilizada para monitorizar e documentar o processo de arrefecimento. Isto permite que as áreas problemáticas sejam detectadas logo no início da fase de desenvolvimento e corrigidas de imediato.

Maior confiabilidade no controle da qualidade e da produção

Os termovisores Testo garantem análises precisas da situação, apoiando assim o controle do processo do produto e a garantia de qualidade. Estes não só são capazes de detectar corpos estranhos nos processos de produção, como também oferecem uma detecção rápida e sem contato de anomalias na distribuição de calor dos componentes. controle sistemático: Termografia.

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Garantia de qualidade

Monitorar os moldes de injeção e de fundição injetada

um termovisor pode ser utilizada para monitorar matrizes de multi-cavidades para distribuições de temperatura não homogêneas. Podem também ser detectados "ninhos de temperatura" e temperaturas críticas. A utilização da termografia nesta área pode ajudá-lo a melhorar a qualidade das suas peças moldadas por injeção e a reduzir o desperdício.

Monitorar os processos de conformidade

Os processos de conformidade, como a laminação, a dobragem e o estiramento profundo, podem ser monitorados e optimizados em relação à qualidade do material resultante. Pode utilizar um termovisor para monitorar e otimizar as temperaturas máximas geradas, bem como perfis completos de temperatura e arrefecimento. Por conseguinte, a termografia pode ajudá-lo a excluir facilmente quaisquer alterações na qualidade do material.

Controle da qualidade dos produtos

Detectar defeitos de qualidade em peças moldadas por injeção ou em bruto, tais como cavidades de retração e outras inclusões devidas a diferenças de temperatura durante o arrefecimento. Também é possível utilizar a termografia para determinar o desgaste das ferramentas de moldagem por injeção ou dos moldes de fundição utilizados.