Realize tarefas de medição em sistemas de aquecimento de forma eficiente e segura

1.1. Testes funcionais e configurações para sistemas a gás

As etapas de trabalho e as notas descritas aqui mostram, a título de exemplo, como a verificação e ajuste da função durante o comissionamento de caldeiras a gás atmosféricas e caldeiras de condensação devem ser observadas. Não listado são as atividades em queimadores de soprador de gás.

Verificando a pressão de conexão do gás

Antes do comissionamento, a pressão de conexão do gás deve ser testada como pressão de fluxo. Deve estar dentro da faixa de pressão permitida de acordo com a documentação do fabricante (no caso de gás natural geralmente de 18 a 25 mbar). Se este não for o caso, a caldeira a gás pode não ser comissionada e a empresa de fornecimento de gás responsável deve ser notificada, para que o problema possa ser solucionado.

Um medidor de pressão é conectado à conexão de medição relevante das conexões da caldeira de gás para medir a pressão de conexão do gás, com a válvula de fechamento de gás fechada. Quando a torneira de gás é aberta, o queimador é operado a plena capacidade através do respectivo menu de operação e a pressão de conexão de gás é medida como pressão de fluxo. Quando a pressão de conexão estiver correta, a conexão de medição será fechada novamente e o comissionamento continuará.

Possíveis conseqüências da pressão incorreta do gás

Pressão do gás muito alta
 

  • Chama sai
  • Combustão incompleta
  •  Alta concentração de CO (perigo de envenenamento)
  • Alto consumo de gás


Pressão do gás muito baixa
 

  • Chama sai
  • Perdas elevadas de gases de combustão
  • Alto teor de O2
  • Baixo teor de CO2
Reading the gas connection and nozzle pressure on the testo 510

1.2. Ajustar a relação gás-ar

O objetivo do sistema de operação ambientalmente amigável é a combustão completa do combustível e a melhor utilização possível do sistema. O ajuste do volume do ar de combustão é um parâmetro crucial para uma operação otimizada. Na prática, uma pequena quantidade de excesso de ar provou ser ideal para a operação do sistema. Um pouco mais de ar é fornecido para a combustão do que seria teoricamente necessário.

A razão do excesso de ar de combustão para o requisito de ar teórico é referida como a razão combustível-ar λ (lambda). A razão combustível-ar é determinada com base na concentração dos componentes CO, CO2 e O2 do gás de combustão. Durante a combustão, qualquer conteúdo de CO2 tem um CO específico (para ar insuficiente / λ <1) ou conteúdo de O2 (para excesso de ar / λ> 1). O valor de CO2 não é claro em si mesmo, pois mostra um valor máximo, portanto, é necessária uma medição de CO ou O2. Para operação com excesso de ar (cenário normal), a determinação do O2 é geralmente preferida. Cada combustível possui um diagrama específico e seu próprio valor para o CO2max.

Setting work with the testo 330i flue gas analyzer

No caso de aparelhos sem condensação, a razão gás-ar é ajustada usando o método manométrico, isto é, a pressão do bico é ajustada para a saída mínima e máxima. Para fazer isso, o parafuso de vedação é removido da conexão de medição para a pressão do bico e um manômetro conectado a ele. A caldeira a gás é então, em primeiro lugar, alimentada pela primeira vez até ao máximo (carga total) e, depois, até à potência mínima do aparelho (carga baixa) através do menu de operação. Para ambos os níveis de saída, a pressão do bocal é modificada nos respectivos parafusos de ajuste no encaixe de gás e controlada através do manômetro. Informações sobre a pressão necessária do bocal podem ser encontradas na documentação do fabricante (dependendo do índice Wobbe do gás usado, sobre o qual você pode perguntar ao fornecedor de gás): no caso de caldeiras de condensação, a relação gás-ar é geralmente configurada por medir o teor de dióxido de carbono (CO2) no gás de combustão.

Prepare o analisador de gases de combustão como descrito a partir do passo 1.3 e coloque a sonda de gases de combustão no duto de gases de combustão. Subseqüentemente, leve a caldeira até a saída máxima através do menu operacional e meça o conteúdo de CO2 no gás de combustão. Para definir a relação gás-ar, o volume de gás é agora modificado através do parafuso de ajuste (gás acelerador), até que os valores de CO2 no gás de combustão correspondam às especificações do fabricante. Em alguns casos, os fabricantes também fornecem valores de configuração para a saída mínima do appliance. Execute o ajuste de acordo com o procedimento para a saída máxima. Uma vez que essas configurações básicas tenham sido realizadas, a caldeira a gás configurada deve ser inspecionada. Isso envolve medir a perda de gás de combustão (qA) e o teor de monóxido de carbono (CO) no gás de combustão.

Isso foi apenas um pequeno trecho. Você gostaria de ler mais? Se assim for, basta solicitar as dicas e truques completos. Leva apenas um minuto e você se beneficiará lendo estas seções:

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Conteúdo

     Testes funcionais e configurações para sistemas a gás
     1.1. Verificando a pressão de conexão do gás
     1.2. Definindo a relação gás-ar
     1.3. Preparando o analisador de gases de combustão
     1.4. Determinando a perda de gases de combustão
     1.5. Calculando a eficiência (η)
     1.6. Medindo o calado de combustão
     1.7. Medindo a concentração de CO
     1.8. Inspeção de canal de gás de combustão
     1.9. Manutenção do analisador
     Verificações adicionais
     2.1. Verificação de óxidos de azoto (NOx)
     2.2. Medição de CO ambiente
     2.3. Medição de CO2 ambiente
     2.4. Testes e configurações funcionais para sistemas a óleo
     2.5. Medindo o número de fumaça
     2.6. Configurações para queimadores a óleo

Tips and Tricks for flue gas measurement