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Controlo e garantia da qualidade
Veja simplesmente mais com as câmaras termográficas da Testo
A má qualidade dos produtos ou as interrupções no processo de produção podem ter consequências financeiras de grande alcance para qualquer empresa.
Para minimizar estes riscos, recomendamos a utilização da termografia para realizar o seu processo e controlo de qualidade - adquirindo uma câmara termográfica da Testo. Pode garantir que o seu controlo de produção está em boas mãos ao depender da termografia no seu trabalho. As câmaras termográficas Testo oferecem uma deteção sem contacto de irregularidades térmicas, permitindo-lhe otimizar os seus processos.
O uso de uma câmara termográfica pode levar seu controle de qualidade a outro nível.
Câmara termográfica testo 883 para manutenção
Mais informações
Controlo de qualidade
Produção de componentes de plástico fundido
As câmeras termográficas Testo são utilizadas para monitoramento localizado do processo de resfriamento no desenvolvimento e produção de componentes termoformados. Se os componentes fundidos arrefecerem de forma muito irregular, ocorrem diferentes densidades de material dentro dos componentes fundidos. Isto leva a uma estabilidade reduzida e a um mau encaixe. A termografia pode ser utilizada para monitorizar e documentar o processo de arrefecimento. Isto permite que as áreas problemáticas sejam detectadas logo no início da fase de desenvolvimento e corrigidas de imediato.
Maior fiabilidade no controlo da qualidade e da produção
Os termovisores Testo garantem análises precisas da situação, apoiando assim o controlo do processo do produto e a garantia de qualidade. Estes não só são capazes de detetar corpos estranhos nos processos de produção, como também oferecem uma deteção rápida e sem contacto de anomalias na distribuição de calor dos componentes. Controlo sistemático: Termografia.
Garantia de qualidade
Monitorizar os moldes de injeção e de fundição injectada
Uma câmara termográfica pode ser utilizada para monitorizar matrizes de multi-cavidades para distribuições de temperatura não homogéneas. Podem também ser detectados "ninhos de temperatura" e temperaturas críticas. A utilização da termografia nesta área ajudá-lo-á a melhorar a qualidade das suas peças moldadas por injeção e a reduzir o desperdício.
Monitorizar os processos de conformação
Os processos de conformação, como a laminagem, a dobragem e o estiramento profundo, podem ser monitorizados e optimizados em relação à qualidade do material resultante. Pode utilizar uma câmara termográfica para monitorizar e otimizar as temperaturas máximas geradas, bem como perfis completos de temperatura e arrefecimento. Por conseguinte, a termografia pode ajudá-lo a excluir facilmente quaisquer alterações na qualidade do material.
Controlo da qualidade dos produtos
Detetar defeitos de qualidade em peças moldadas por injeção ou em bruto, tais como cavidades de retração e outras inclusões devidas a diferenças de temperatura durante o arrefecimento. Também é possível utilizar a termografia para determinar o desgaste das ferramentas de moldagem por injeção ou dos moldes de fundição utilizados.
