testo 312-3 - Manómetro até 300/6000 hPa

Encomenda nº  0632 0314

  • Load and tightness tests of gas pipes

  • Pressure testing of water pipes using air

  • Switchable measuring ranges with high resolution

  • Alarm indicator for undershooting of freely adjustable limit values

testo 312-3, medidor de pressão versátil até 300/6000 hPa, aprovação DVGW, incl. visualização de alarme, pilha e protocolo de calibração

440,00 €
excl. VAT

Descrição do produto

testo 312-3, o manómetro versátil para ensaios e testes em instalações de gás e água até 6 bar. As variações na pressão devidas a variações na temperatura durante a medição são compensadas graças à função de compensação de temperatura.

 

O pedido inclui

testo 312-3 pressure measuring instrument, including battery and calibration protocol.
Medição de pressão

Faixa de medição

-300 a 300 hPa

-6000 a 6000 hPa

Exatidão

±0,5 hPa (0 a +50,0 hPa)

±1,5 % do vm (> 50 hPa)

±4 hPa (0 a +400 hPa)

±2 % do vm (+400 a +2000 hPa)

±4 % do vm (+2000 a +6000 hPa)

Resolução

1 hPa (-6000 a +6000 hPa)

0,1 hPa (-300 a +300 hPa)

Rel. sobrecarga (baixa pressão)

±8000 hPa

Dados técnicos gerais

Dimensões

215 x 68 x 47 ppm

Temperatura de operação

+5 a +45 °C

Carcaça

ABS

Sinal de alrme

audível; optico

Alarme limite inferior

-0.04 hPa

Limite superior de alarme

100 hPa

Tipo de bateria

9V bloco bateria

Tipo de display

LCD

Tamanho do display

2 linhas

Temperatura de armazenagem

-20 a +60 °C

Peso

300 mA

Medição de pressão nos queimadores

Verificar a pressão do gás nos queimadores é uma das medições padrão durante os serviços dos sistemas de aquecimento doméstico. Isso envolve a medição da pressão do fluxo e da pressão de em repouso do gás do sistema. A pressão do fluxo, também denominada pressão fornecida, se refere à pressão de gás do fluxo de gás e a pressão de repouso do gás estático. Se a pressão do fluxo para as caldeiras a gás estiver ligeiramente fora da variação de 18 a 25 mbar, não devem ser feitos ajustes e o queimador não deverá operar. Se o queimador operar mesmo assim, ele não funcionará de forma apropriada e, quando a chama for acesa, ocorrerão pequenas explosões e, por fim, não funcionará; portanto, o queimador irá desligar e o sistema de aquecimento falhará.

Testes de pressão em tubos de água

De acordo com as normas legais DIN EN 806-4, DIN 1988-7 e DIN 1610, os tubos de água potável e não potável devem ser testados contra vazamentos antes de serem colocados em funcionamento por meio de um teste de pressão com o ar, gás inerte ou água; eles também passarão por um teste de carga com o ar ou o gás inerte. Entretanto, por motivos de higiene, é melhor que os tubos continuem secos até momentos antes do comissionamento para não se submeterem a um teste de vazamento usando água. Um teste de pressão com ar também é recomendado para prevenir que os materiais metálicos sejam corroídos. O teste de pressão é dividido em duas partes relacionadas à pressão, em que a pressão e o tempo dependem do objetivo (carga ou vazamento). Normalmente, os vazamentos podem ser rapidamente ouvidos. É dificil localizar os vazamentos, as ferramentas auxiliares normais e os materiais para tubos de gás são usados (spray ou pintura em soluções de espuma).

Testes de pressão em tubos de gás (teste de vazamento com sonda de pressão externa e teste de carga)

O regulamento técnico para as instalações de gás (resumidamente: TRGI) é obrigatório e, ao mesmo tempo, um regulamento importante para os trabalhadores especialistas. A TRGI controla a maneira que as instalações de gás devem ser planejadas, projetadas, servidas e mantidas. Isso se aplica a todas as instalações de gás. A Associação Alemã de Gás e Água (DVGV) cuida desse regulamento. O TRGI 2008 é a versão atual. Entre outras coisas, é declarado que os tubos de gás devem ser testados de acordo com a fase de construção (estrutura básica, conclusão e reparos). As verificações a seguir desempenham, especialmente, um papel na aplicação mencionada aqui:

Teste de carga

Durante o teste, o material é testado por estabilidade e as conexões para vida útil de serviço; isso acontece antes do rebocamento ou encobrimento dos tubos de gás. Durante o teste de carga, o tubo instalado recentemente, sem encaixes ou equipamentos de gás, é colocado sob a pressão de 1 bar. O ar ou o gás inerte são usados para fazer os testes. Não deve haver queda de pressão durante o teste, que dura pelo menos 10 minutos.

Teste de vazamento

Esse teste é para verificar se há vazamentos no tubo, com encaixes e sem equipamentos de gás. O instrumento de medição não deve registrar quedas de pressão durante o período de teste, de no mínimo 10 minutos (dependendo do volume do sistema); a pressão do teste é 150 mbar (anteriormente 110 mbar).

Medições de temperatura em radiadores

Ao medir a temperatura em radiadores, as temperaturas de fluxo e de retorno são registradas e avaliadas pelos trabalhadores especialistas. A temperatura de fluxo é definida como a temperatura de um meio térmico de transferência (exemplo: água) que é fornecido para o sistema. A temperatura do fluido que sai do sistema é, portanto, chamada de temperatura de retorno. Para evitar perdas no sistema de distribuição de aquecimento e alcançar um nível mais alto de eficiência, é necessária uma gravação local das temperaturas de fluxo e de retorno. A implementação de medidas relevantes, por fim, leva ao ajuste hidráulico na base do conhecimento sobre as temperaturas de fluxo e de retorno. Isso define um procedimento com o qual todo radiador ou circuito de um radiador liso em um sistema de aquecimento é fornecido, em uma temperatura de fluxo estabelecida, com a quantidade precisa de calor necessário para alcançar a temperatura ambiente requerida para os quartos individuais. Condições de operação defeituosas irão resultar em um consumo consideravelmente excessivo de eletricidade e energia de calor.

Portanto, o Regulamento Alemão de Economia de Energia (EnEV) requer ajuste hidráulico para sistemas que estão sendo instalados ou revisados justamente por causa desse motivo.