Analiza gazelor de ardere într-un cuptor de topire a sticlei
Nu ar exista o industrie a sticlei fără cuptoare și arzătoare. Pentru funcționarea eficientă a instalațiilor și respectarea valorilor privind emisiile prescrise legal, valorile gazelor de ardere trebuie măsurate și optimizate continuu la cuptor, cazan și arzător. Cele mai moderne instrumente de măsurare a emisiilor precum testo 340 și testo 350 asigură o analiză sigură și fiabilă a gazelor de ardere într-un cuptor de topire - chiar și la cele mai ridicate temperaturi din interiorul cuptorului. Acest lucru vă permite să obțineți economii de resurse în funcționarea instalației și vă garantează un avantaj calitativ și concurențial clar.
Mai multă eficiență și siguranță în industria sticlei
În industria sticlei se folosesc diferite tipuri de cuptor pentru topirea sticlei, precum și vase topitoare cu funcționare continuă. Procesul de topire duce la reacții chimice ale componentelor topite din materiile prime ale sticlei (amestec). Se formează gazele O2, CO2, SO2, H2O, NO și NO2. Acestea se deplasează în procesul de rafinare pentru a preveni formarea de defecte pe suprafața sticlei. Valoarea ideală de 15% a pierderilor nu trebuie depășită aici, deoarece acest lucru poate afecta claritatea sticlei topite. Pentru a crește eficiența instalației și a respecta valorile limită ale emisiilor prescrise de legislație pentru protecția mediului, trebuie măsurate gazele formate în topire. Măsurătorile sunt efectuate continuu folosind instrumente staționare și sprijinite și monitorizate cu ajutorul analizatoarelor portabile de gaze arse. Instrumentele portabile de măsurare efectuează măsurători mai precise decât instrumentele staționare.