Analýza spalin v peci pro tavení skla: velmi přesná s přístroji pro měření emisí testo 340 a testo 350
Větší efektivita a bezpečnost ve sklářském průmyslu
Požadavek
Pro výrobu skleněné taveniny se ve sklářském průmyslu používají tavicí kelímky, bazénové pece, halové pece a kontinuálně provozované tavicí vany. Tavicí proces vede k chemickým reakcím komponentů (směsi) roztavených ze skelných surovin. Přitom vznikají plyny O2, CO2, SO2, H2O, NO a NO2. Jsou vypuzovány během fáze čeření, aby se zabránilo vytváření defektů na povrchu skla. Přitom by neměla být překročena ideální ztráta ve výši 15%, protože to může znesnadnit čeření skleněné taveniny. Pro optimalizaci efektivity zařízení a pro dodržení zákonem stanovených emisních limitů pro ochranu životního prostředí se musí plyny vznikající při tavení měřit. Měření se provádí průběžně pomocí stacionárních přístrojů a jsou podporována a sledována za pomocí přenosných analyzátorů spalin. Přitom přenosné měřicí přístroje provádějí přesnější měření než stacionární přístroje.

Řešení
U kontinuálně provozovaných tavicích van s kapacitou až 300 tun a dobou provozování až 5 let je do systému vytápěného hořáky na zemní plyn přiváděn kyslík. Tento typ pece vyžaduje velmi přesné měření provozního výkonu hořáku a plynů, které se v procesu tavení uvolňují. Optimálních výsledků měření docílíte kombinací přenosných měřicích přístrojů testo 340 a testo 350.
Přístroj testo 340 se osvědčuje zvláště u aplikací s vysokým tlakem, u prací na plynovodech a pro měření velmi vysokých koncentrací plynů a prachových částic. Přístroj testo 350 je ta nejlepší volba pro precizní analýzu plynů vznikajících při procesech tavení.
Testo 350 se speciální keramickou sondou pro teploty až do 1 800 °C a se senzory O2, CO, SO2, NO a NO2 spolehlivě provádí potřebná měření i uvnitř pece. Přitom je zapotřebí dávat pozor na to, že může dojít z důvodu velkého teplotního rozdílu mezi vnitřní a vnější částí vany k teplotnímu šoku. Také by měla být velmi citlivá keramická sonda pravidelně z tohoto prostředí vyjímána.
Svá měření můžete ihned dokumentovat pomocí infračervené nebo Bluetooth tiskárny a pomocí softwaru EasyEmision je jednoduchým způsobem archivovat a protokolovat.
Přehled všech výhod:
testo 350 H2>

- Možnost rozšíření až na 6 senzorů
- Řízená obsluha s pomocnými přednastaveními pro další přístroje – pro ještě jednodušší měření
- Odolnost proti nečistotám a nárazu pro použití v drsném prostředí
testo 340 H2>

- Možnost rozšíření až na 4 senzory
- Automatické ředění – ochrana senzorů
- Možnosti sond – vhodné pro každou aplikaci