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testo 324 - 检漏仪

订货号  0632 3240

  • testo 324
400 882 0077
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  • 适用于符合法律规定的燃气管路和水管检测的多用途测量仪

  • 分别依照TRGI 2018和TRF 2012检查燃气管和液化气管密封性

  • 符合法律规定的直观菜单导航

  • 借助软件来创建测试报告

  • 直接计算管道容积

  • 单管接头确保操作安全性

专业的压力/泄漏检测器，用于燃气管和水管的安装、维护和维修。专门用于根据现有法规进行可靠的泄漏密封检查、耐压测试、可服务性测试和温度测量。

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产品描述

testo 324 检漏仪通过DVGW测试，是一款能帮助您快速简便地执行安装和维护任务的专业检测仪器，仪器经过经过全方位设计。易于安装使用的燃气泄漏检测器能执行所有法规要求的测试和检查；对燃气管道进行泄漏密封检查、耐压测试、可服务性测试。
 

testo 324压力/泄漏检测器能用于下述应用

  • 对燃气管进行泄漏密封检查（依照TRGI 2018和DVGW G 5952泄漏密封检查和耐压测试）
  • 依照TRGI 2018对燃气管道进行可服务性测试
  • 对水管进行压力测试（饮用水管依照ZVSHK EN 806-4，废水管依照DIN EN 1610）
  • 依照TRF 2012对液化气管道进行泄漏密封检查
  • 检查燃气压力调节器
  • 管道容积测量
  • 包含散热器温度测量和燃烧器压力测量（燃气流动压力，燃气静止压力）等更多应用


德图的检测技术，易于使用

尽管仪器设计时采用了诸多复杂的技术，但是testo 324使用起来仍然很简便。各种有用的产品特征和工具，像单管连接、高分辨率显示、包含“燃气管道TRGI2018”的预装程序、自动压力建立等能确保能快速简易执行安装维护任务。

也有许多附件供选择，从能现场打印测量数据的打印机，到能阻止燃气空气混合危险的带有燃气袋的工具携带箱，所有的产品特性都是为了让测试更高效和更安全。

产品包含

testo 324 压力/泄漏检测仪，可充电电池，标定证书。

技术数据

NTC

测量范围

-20 ~ +100 °C
Type K (NiCr-Ni)

测量范围

-40 ~ +600 °C

测量精度

±0.5 °C 或 ±0.5 %
绝压

测量范围

600 ~ 1150 hPa

测量精度

±3 hPa

超载

to 1200 hPa
泄漏测量

测量范围

0 ~ 10 l/h

测量精度

±0.2 l/h 或 ±5 %测量值

Resolution

0.1 l/h
压力测量

测量范围

0 ~ 1000 hPa

测量精度

±0.5 hPa 或 ±3 %测量值
压力测量(外置探头)

测量范围

0 ~ 25 bar

测量精度

±0.6 % 全量程 (0 ~ 10 bar)

±0.6 % 全量程 (> 10 ~ 25 bar)
管道容积计算

Measuring range

max. 1200 l

Accuracy

±0.2 或 ±5 (1 ~ 200 l)
技术参数

过载

1200 hPa

重量

1070 g

尺寸

270 x 90 x 75 mm

操作温度

+5 ~ +40 °C

防护等级

IP40 根据 EN 60529

额外探头接口

2个压力和温度探头接口

烟气连接

2个压力连接，DN5

DVGW许可，依照5925

仪器等级L，最大容积200L

显示屏类型

彩色图形显示屏

数据传送

USB, IRDA, Bluetooth® (选配)

电池寿命

approx. 5 h measurement time, mains operation possible

存放温度

-20 ~ +50 °C

探头

探头

Cross-Seller Quick-action surface probe
快速响应表面探头

订货号: 0604 0194

Cross-Seller Hochdrucksonde bis 25 bar
高压探头，量程达25bar

订货号: 0638 1748

应用故事

燃气管道泄漏测试（泄漏和耐压测试）

对于技术贸易而言，TRGI（燃气装置技术规定）是一个有约束力的且非常重要的法规。 TRGI 规定了燃气设施的规划、设计、维修和维护，适用于各种燃气设施，由DVGW负责，当前版本为TRGI 2018。该法规声明燃气管道要根据工程阶段的差异进情况进行相应的检测（基本结构，竣工，维修）。在实际应用中，如下的检查工作显得尤为重要：

耐压测试
耐压测试的目的是检查材料的稳定性和连接件的使用寿命；耐压测试之后才能用水泥等掩埋燃气管道。在耐压测试过程中，对于新安装管道，压力应调至1bar以下。测试介质为空气或者惰性气体。在至少10分钟的测试过程中，管道内压力不应有下降。

泄漏测试
泄漏测试的目的是检查管道是否存在泄漏（无配件和燃气装置）。测量仪器不必记录至少10分钟测试周期内的压降（取决于系统容积）；测试压力为150mbar（以前是11mbar）。
testo 324

锅炉房燃气管泄漏测试

依照DVGW和TRGI法规建设燃气设施是燃气设施能长期正常运行的先决条件。但在运行过程中，运行工况或其他通用性条件可能会影响燃气装置的安全性能。技术系统在日常使用过程中会发生磨损也会受到污染。只有专家才能识别、评定和修维修这些与安全性能相关的变化。对于管道系统，泄漏测试（或更恰当地说，可服务性测试，也称为泄漏测试）要每12年使用测量仪器重复测量一次，并记录在测试报告中。操作者因此能随时查阅这份技术专家报告。 有些建筑物保险公司的通用保险条款覆盖了这些检查和证书/报告。对于可服务性测试或者泄漏测试，燃气管总是在运行工况下或有运行压力（无增加的测试压力）情况下进行测试。 在这个测试过程中，测量仪器检测燃气管道是否泄漏以及泄漏量是多少。

测量燃烧器压力（喷嘴压力，燃气流压力等）

在维护家用供暖系统过程中，被记录的标准数据包括检查燃烧器燃气压力。这包括测量燃气流动给压力和燃气静止压力。流动压力，又称供给压力，是指流动状态下的燃气压力；燃气静止压力是指静止状态下的燃气压力。如果燃气锅炉的流动压力略微超出18~25mbar范围，就不能进行调试，锅炉也不能投入运行，如果投入使用，燃烧器将不能正常工作，在调整火焰时可能会发生爆炸并最终故障，燃烧器也将失效，加热系统将不得不关闭。

测量散热器温度

在测量散热器温度时，要重点记录流动温度和回流温度，并由专人进行评估。流动温度定义为供给系统的热传导介质(如水)的温度。从系统中流出的介质的温度习惯地被称为回流温度。为了避免热量分配系统损失，同时也为了达到较高的效率值，现场记录流动温度和回流温度是非常必要的。执行相应测量后，根据测量值的偏差大小进行液压系统调整。通过内置的程序，结合设定的流动温度值，系统能供给供热系统内的每个散热器或平面散热器热循环回路精准的热量，足以能恰好达到每个房间所需环境温度。不理想的运行工况将导致大量电能和热能的过度消耗，因此，EnEV要求对于正在搭建或全面检修的系统都要进行液压调整。

水管压力测试（饮用水管和废水管）

根据DIN EN 806-4, DIN 1988-7和DIN 1610的法律法规，在使用之前，饮用水管和废水管道都要使用空气、惰性气体或水进行压力泄漏测试，也要用空气或惰性气体进行耐压试验。然而，为了保证管道卫生，最好在调试前保持管道干燥，并且不要用水进行泄漏测试。法规还建议使用空气进行压力试验，以避免金属材料腐蚀。压力测试分为两个与压力相关的部分，测试压力和时间，取决于目标（耐压测试或密封测试）。系统如果有泄漏，通常很容易被听到。如果很难找到泄漏点，则使用燃气管道常用辅助工具和材料（(喷洒或涂抹发泡溶剂）进行查找。
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软件

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