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testo 350 - Analysebox für die industrielle Emissionsmessung  mit NO & NO2

testo 350
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testo 350
testo 350 Anwendung
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Anwendung testo 350
Das Abgasanalysegerät testo 350 erfüllt höchste Ansprüche in der industriellen Emissionsmessung: Einfache Handhabung, präzise Messtechnik und robuste Ausführung überzeugen in der Praxis – Tag für Tag. Mit O₂ Longlife-, CO-, NO- und NO₂-Sensoren ist es ideal für Motoren, Brenner, Gasturbinen und Thermoprozesse.
  • Messung von O2, CO, NO, NO2
  • Messbereichserweiterung bei hohen Gaskonzentrationen – automatische Verdünnung schützt Sensorik
  • Peltier-Gasaufbereitung & Fresh-Air-Ventil für präzise und stabile Messungen
  • Robustes, industrietaugliches Design – ideal für große Anlagen und anspruchsvolle Umgebungen
  • Flexible Bedienung und Datenübertragung via Control Unit, PC oder Bluetooth
  • Einfache Wartung durch Serviceöffnung für Pumpen und Filter

Optimal für die professionelle Abgasanalyse und industrielle Emissionsmessung an Industriemotoren, Brennern, Gasturbinen und in Thermoprozessen: Das Abgasanalysegerät testo 350 erfüllt vielfältige Mess- und Analyseaufgaben, überzeugt langfristig durch industrietaugliches Design und ist auch für die komplexe Datenerfassung geeignet.

Das Abgasanalysegerät testo 350 besteht aus zwei Einheiten

Die testo 350 Analysebox benötigen Sie für die Durchführung der Emissionsmessung, denn sie beinhaltet die komplette Sensorik und Elektronik. In dieser Konfiguration ist sie mit vier Gassensoren ausgestattet: O₂ Longlife, CO, NO und NO₂. Damit deckt sie alle relevanten Messgrößen für die NOx-Bestimmung und die Verbrennungsanalyse ab. Bei Bedarf kann die Analysebox um bis zu zwei weitere Sensoren erweitert werden (z. B. SO₂, H₂S, CO₂* oder CxHy).
Der Sensorwechsel ist einfach durch den Anwender vor Ort möglich, ohne Prüfgas-Abgleich.
*Die Nachrüstung des CO₂-Sensors erfolgt durch den Testo Service.

Mit der testo 350 Control Unit (separates Produkt) mit übersichtlichem Grafikdisplay steuern Sie die Emissionsmessung. Die Bedienung ist ganz einfach: Zur Auswahl im Menü stehen die Applikationen Brenner, Gasturbine, Motoren und benutzerdefinierte Applikationen. Mit der Control Unit können Sie zudem die Analysebox auch bei räumlicher Trennung von Abgasrohr und Einstellort fernsteuern – besonders empfehlenswert bei Emissionsmessungen an großen Anlagen.

Die Messbereichserweiterung ermöglicht das uneingeschränkte Durchführen von Messungen auch bei hohen Gaskonzentrationen. Zum Schutz der Sensorik wird bei unerwartet hohen Gaskonzentrationen automatisch die Messbereichserweiterung (Verdünnung) aktiviert. Der Messbereich eines ausgewählten Sensors kann um einen bestimmten Faktor erweitert werden. Die Serviceöffnung an der Geräte-Unterseite ermöglicht einen schnellen Zugriff auf alle relevanten Service- und Verschleißteile wie Pumpen und Filter, die der Anwender reinigen bzw. austauschen kann.

Zusätzlich verfügt das testo 350 über zahlreiche Geräte-Diagnosefunktionen. Gerätemeldungen werden in Klartext ausgegeben und sind so leicht verständlich. Der aktuelle Zustand des Abgasanalysegerätes wird stets angezeigt.

Bedienen der testo 350 Analysebox

Die Analysebox lässt sich mit der Control Unit steuern, sie kann auch in direkter Verbindung mit einem PC/Notebook und der Software easyEmission (via USB, Bluetooth® 2.0 oder CANCase) bedient werden. Nach der Programmierung kann die Analysebox selbstständig Messungen durchführen und die Ergebnisse speichern. Außerdem ist eine Anzeige oder Übertragung der Messdaten von der Analysebox zur Control Unit oder zur Software möglich.

Nutzen Sie zum sofortigen Versand des Messberichts auch unsere kostenlose App, die aus Ihrem Android-Smartphone oder -Tablet eine Anzeigeeinheit für die Analysebox macht.

testo 350 Analysebox, bestückt mit O₂ Longlife-, CO-, NO- und NO₂-Sensoren, inkl. Differenzdruck-Sensor, Temperaturfühler-Eingang Typ K NiCr-Ni und Typ S, Pt10Rh-Pt, Anschluss Testo Datenbus, Akku, integriertem Verbrennungsluft-Fühler (NTC), Triggereingang, Messdatenspeicher, USB-Schnittstelle, Tragegurt-Set und Kalibrier-Protokoll.

Bitte beachten Sie: Die testo 350 Analysebox kann nur in Kombination mit der testo 350 Control Unit oder der Software "easyEmission" genutzt werden. Diese Artikel sind separat erhältlich.

Abgassonden

Staurohre

Temperaturfühler

Servicemessung an Gasturbinen

Gasturbinen unterliegen Abgasgrenzwerten, die im Betrieb eingehalten und abhängig von der Anlagengröße auch regelmäßig überprüft werden müssen. Nach Inbetriebnahme und Wartungsarbeiten werden die Emissionswerte der Anlage auf die Einhaltung der Grenzwerte und auch auf Spezifikation des Herstellers überprüft und ggf. dokumentiert.

Die Emissionsmessung während Kontroll- und Einstellarbeiten an

LowNOx-Gasturbinen erfordert aufgrund der niedrigen NO-Konzentrationen

eine sehr hohe Messgenauigkeit. Durch die Kombination

aus NO2-Sensor und dem speziellen NOlow-Sensor mit einer Auflösung

von 0,1 ppm werden mit dem portablen Abgasanalysegerät testo 350 genau diese Anforderungen erfüllt. Zusätzlich bieten die integrierte Gasaufbereitung und die spezielle Abgassonde mit patentiertem Spezialschlauch Schutz zur Vermeidung von NO2-Absorptionen und machen Messwerte – unabhängig von Datum und Umgebungsbedingungen – miteinander vergleichbar.

Servicemessung an Industriemotoren

Das Abgasanalysegerät testo 350 ist ein wichtiges Werkzeug, um einen Gas- oder Dieselmotor optimal einzustellen. Das testo 350 findet z. B. Einsatz bei der Inbetriebnahme, während regelmäßiger Wartungsintervalle oder bei der Fehlersuche bei instabilen Abläufen. Die Abgasmessung ist notwendig, um den Motor auf die optimalen Betriebsparameter einzustellen und dabei die geltenden Grenzwertvorschriften einzuhalten – hierzu sind oft Messungen über mehrere Stunden notwendig. Besonders die hohen und schwankenden NO2-Anteile im Motorabgas erfordern die separate Messung von NO und NO2, um den realen NOx-Wert des Motors hochpräzise anzuzeigen. Die integrierte Gasaufbereitung und die spezielle Abgassonde für Industriemotoren mit patentiertem Spezialschlauch bieten Schutz vor NO2- und SO2-Absorptionen und machen Messwerte – unabhängig von Datum und Umgebungsbedingungen – miteinander vergleichbar.

Servicemessung an Abgasnachbehandlungs-Systemen

Restriktive Grenzwerte machen es notwendig, mit einem portablen Abgasanalysegerät die Kenngrößen des Abgases vor und nach einer Abgasnachbehandlungs-Anlage zuverlässig zu bestimmen. Neben regelmäßigen Untersuchungen auf mechanische Beschädigung bzw. Verunreinigungen liefert die Abgasmessung Informationen über die Effizienz bzw. Funktionsfähigkeit einer Anlage. Die Busfunktionalität des Abgasanalysegerätes testo 350 ermöglicht z. B. die zeitgleiche Messung des Abgases vor und nach einem Abgasnachbehandlungs-Systems – dadurch ist eine schnelle und einfache Beurteilung der Anlage möglich und die Veränderung der Anlage durch das Messprotokoll nachvollziehbar.

Analyse der Gasatmosphäre (Thermoprozesse)

Die Abgasanalyse wird für die Thermoprozesskontrolle bei Prozessfeuerungen wie in Durchlauföfen der Glas-, Keramik- und Baustoffindustrie oder in Stahlschmelzen, Härteöfen, etc. eingesetzt. Bei derartigen Prozessen können Stoffe aus dem Prozessgut ins Abgas gelangen

und dadurch die üblichen feuerungsbedingten Emissionen verstärken.

Umgekehrt besteht die Möglichkeit, dass Schadstoffe aus dem Gas in das Prozessgut eingebunden werden. Mit dem Abgasanalysegerät testo 350 können zwei wesentliche Ziele verfolgt werden. Eine Überwachung der prozessspezifischen Gasatmosphäre soll die optimale Qualität der Prozessgüter gewährleisten. Die Gasanalyse liefert dabei

die Informationen für die prozesstechnischen Maßnahmen wie Ofenraumgestaltung, Flammenführung, Brenngut- und Ofentemperatur oder Verbrennungsluftzufuhr. Gleichzeitig dient die Gasanalyse dem

optimalen Betrieb der Anlage, hinsichtlich Betriebskosten und Sicherheit.

Servicemessung an Industriebrenner

Zu welchem Zweck Feuerungsanlagen auch eingesetzt werden, ob zum Heizen, zur Erzeugung von elektrischer Energie, Dampf oder Heißwasser, zur Herstellung bzw. Oberflächenbehandlung bestimmter Materialien oder zur Verbrennung von Abfall- und Altmaterialien, in jedem Fall gehört zur bestmöglichen Führung der Verbrennung die Kenntnis der Zusammensetzungen von Brennstoff und Verbrennungsluft sowie deren Verhältnis zueinander. Sogar die Art ihrer Zusammenführung ist entscheidend. Mit mobiler Messtechnik lassen sich alle relevanten Gase analysieren und auf diese Weise optimale Verbrennungsprozesse erreichen.

Sinn und Zweck des Einsatzes eines portablen Abgasanalysegerätes ist die Überprüfung des umweltgerechten Betriebs von Feuerungen bei bestmöglicher Ausnutzung der Anlage. D. h., dass eine Feuerungsanlage auf ihren optimalen Arbeitsbereich eingestellt werden kann, um vorgegebene Emissions-Grenzwerte einzuhalten bzw. zu unterschreiten und gleichzeitig einen maximalen feuerungstechnischen Wirkungsgrad zu erreichen. Nicht nur bei Erst-Inbetriebnahmen, sondern auch für die im laufenden Betrieb wiederkehrenden Gasanalysen findet das präzise und für die raue Umgebung praxistaugliche Abgasanalysegerät testo 350 seinen Einsatz.

Offizielle Emissionsmessung (Compliance Testing)

Der Betrieb von Industrieanlagen aller Art (z.B. Großkraftwerke, Stahlwerke, Zementwerke, Glashütten, Chemie-Betriebe u.v.a), über kommunale Einrichtungen bis herab zu kleinen Fertigungsstätten unterliegt bezüglich der Abgas-Emission an die Atmosphäre in den meisten Ländern strengen Regelungen. Durch geeignete Maßnahmen muss sichergestellt sein und regelmäßig nachgewiesen werden, dass die als Schadstoffe definierten Komponenten im Abgas bestimmte Grenzwerte nicht überschreiten.

Mit dem Abgasanalysegerät testo 350 kann eine vorbereitende Messung vor einer offiziellen Emissionsmessung oder je nach Land und Richtlinie eine offizielle Emissionsmessung durchgeführt werden.

Kontakt Testo Österreich
Testo GmbH
Carlbergergasse 66 / Tor 4
1230Wien
Österreich
+43 1 358 70353

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