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Appareil de mesure d’émissions testo 350

Surveillance et optimisation de la fabrication de ciment

Cimenterie

Il n’y a aucun matériau dans le monde entier qui soit utilisé plus dans la construction que le ciment – et la demande augmente tous les jours. Par conséquent, la production augmente également et la compétition sur le marché s’intensifie. Une qualité impeccable du produit tout comme une production efficace en termes de temps et de coût revêtent donc une importance cruciale. Par dessus tout, de nombreux règlements de protection de l’environnement doivent être respectés.

L’utilisation d’appareils de mesure très modernes, comme le testo 350, est donc indispensable.

Le défi

Test de l'atmosphère du four

Dans la production de ciment, trois domaines principaux d'utilisation pour la surveillance et l'analyse des émissions peuvent être définis.

Test de l'atmosphère du four dans la production de briques

Dans cette zone, on atteint des températures moyennes de 1 100 °C à 1 300 °C. En outre, il faut s'attendre à des concentrations de 2 Vol. % O2, 500 ppm CO au maximum et environ 1 000 ppm NO. 500 ppm de CO et environ 1 000 ppm de NO. Ces valeurs peuvent être enregistrées à la sortie du four rotatif, par exemple. Ici, il est facile de vérifier s'il y a des entrées d'air parasite entre l'entrée et la sortie de préchauffage.

Contrôle de l'atmosphère du four dans le préchauffeur

Dans le processus de base de la production de ciment, la matière première passe par une tour cyclonique, où elle est traitée avec de l'air chaud provenant de la direction opposée afin d'évacuer leCO2. A la sortie du préchauffeur, on peut s'attendre à des valeurs de mesure de 700 °C, 3 Vol. % O2, 500 ppm CO et 400 ppm NO. Il est recommandé de mesurer ces paramètres quotidiennement. Il est recommandé de mesurer ces paramètres quotidiennement.

Production de clinker (processus de calcination)

La solution

analyseur d'émissions testo 350 : les avantages en un coup d'œil

L'appareil de mesure des émissions portatif testo 350 est l'outil idéal pour l'analyse de combustion professionnelle. Il se compose de l'unité de contrôle et du boîtier d'analyse.
L'unité de contrôle est l'unité de commande et d'affichage amovible du testo 350. Les valeurs de mesure sont clairement affichées sur l'écran graphique couleur de l'unité de contrôle. L'instrument de mesure proprement dit se trouve dans le coffret d’analyse. Grâce à la mémoire interne, les données de mesure peuvent être transférées du coffret d'analyse à l’unité de contrôle. Si nécessaire, plusieurs coffrets d'analyse peuvent être commandés et gérés simultanément par une unité de contrôle. Le boîtier robuste de l'appareil de mesure est doté d'une protection anti-chocs intégrée. Les pannes causées par un encrassement de l'appareil sont presque exclues grâce à sa conception robuste. Les chambres fermées protègent également l'intérieur de l'instrument de toute contamination provenant de l'environnement.

La commande est possible soit à partir de l'unité de contrôle, soit directement via un PC ou un ordinateur portable. Après avoir été programmé, le coffret d’analyse peut procéder à des mesures de manière autonome et enregistrer les données de mesure. Cela augmente l'efficience de vos routines de mesure.

Pourquoi les ingénieurs procédés font confiance à la qualité des données de Testo.

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Comment les mesures précises du gaz et la modélisation numérique transforment la fabrication de ciment grâce à une optimisation des processus basée sur les données

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Comment l’alliance de brûleurs et d’analyseurs de gaz peut booster l’efficacité des cimenteries

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Analyseurs de combustion de Testo pour
la mesure mobile des émissions industrielles

testo 350 - coffret d’analyse du système d’analyse de combustion

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  • Analyse de combustion avec jusqu’à 6 capteurs de gaz – configurable librement avec possibilité de changement de capteur par l’utilisateur sur place

  • L’extension de l’étendue de mesure permet des mesures sans restriction, même dans des concentrations de gaz élevées.

  • Le panneau d’accès technique sur le dessous de l’unité permet un accès rapide aux pièces d’usure que l’utilisateur peut nettoyer ou remplacer

testo 350 - unité de contrôle du système d’analyse de combustion

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  • Analyse de combustion avec jusqu’à 6 capteurs de gaz – configurable librement avec possibilité de changement de capteur par l’utilisateur sur place

  • Commande facile du coffret d’analyse testo 350, même à distance

  • Mémoire interne pour la réception des données de mesure du coffret d’analyse

  • Grand écran graphique couleur, boîtier robuste

testo 340 - analyseur de combustion pour l’industrie

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  • Analyse de combustion avec jusqu’à 4 capteurs de gaz – configurable librement avec possibilité de changement de capteur par l’utilisateur sur place

  • Analyseur de combustion testo 340 avec pile, protocole d’étalonnage et dragonne, équipé d’un capteur d’O2 et de la mesure interne de l’écoulement et de la pression différentielle

  • Mesure possible de CO, COlow, NO, NOlow, NO2 ou SO2

Vidéo d’application –

utilisation du testo 350 dans une cimenterie

Analyse de combustion au niveau des tours de préchauffage à cyclones d’une cimenterie. La vidéo vous montre en détail comment réaliser une analyse de combustion avec le testo 350 :

  • Préparation du contrôle des émissions dans les fumées

  • Mise en marche et réglages dans le menu

  • Choix et montage correct de la sonde requise

  • Mesure de combustion avec enregistrement et documentation des valeurs de mesure

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