La produzione di generi alimentari ha bisogno di soluzioni semplici per processi stabili ed efficienti e prodotti sicuri. Eduardo ti aiuta a trovarle.
Nella produzione di generi alimentari, la qualità, l’efficienza e la sicurezza devono interagire alla perfezione. Poco tempo, catene di processo complesse e severi audit non lasciano spazio a errori. I nostri esperti di Food Safety di Testo conoscono le tue sfide quotidiane e sanno di cosa hai bisogno: soluzioni semplici che ti aiutano a rendere visibili gli scostamenti dai criteri di qualità in una fase precoce, ad aumentare la sicurezza della produzione e a soddisfare senza eccezione gli standard HACCP.
Eduardo è specialista per la sicurezza alimentare e la digitalizzazione presso Testo in Spagna. Dopo la laurea in scienze e tecnologie dell’alimentazione, si è dedicato per più di 20 anni alla promozione dell’eccellenza nei settori della sicurezza alimentare, della qualità e dell’efficienza tramite innovazione tecnologica e ha lavorato come responsabile della qualità e della Food Safety presso rinomate aziende dell’industria alimentare.
Da Testo sviluppa soluzioni tecnologiche per il Food Safety Management contribuendo notevolmente all’ottimizzazione della produttività e della sicurezza alimentare.
Know-how approfondito nello sviluppo e nell’implementazione di soluzioni digitali per la sicurezza alimentare e la gestione della qualità
Esperienza pluriennale come interfaccia di tecnologia, processi e requisiti normativi nell’industria alimentare
Project management strategico con focus sulla digitalizzazione per supportare la tracciabilità, la conformità agli standard HACCP e le sicurezza dei processi
La sicurezza alimentare comincia molto prima della produzione. Comincia con la consapevolezza dei processi, dei dati e della responsabilità nell’intera catena di produzione di valore aggiunto.
Eduardo Ordóñez Chicote
Esperto di produzione di generi alimentari
Eseguire un’accurata analisi dei rischi per ogni prodotto e fase di processo. Definire pochi CCP ma chiari dove sia possibile gestire i rischi (ad es. riscaldamento, catena del freddo) e specificare valori limite e intervalli di misura definiti e convalidati
Garantire tramite validazione una riduzione efficace dei rischi del processo (ad es. prova dell’effetto della pastorizzazione). Verificare tramite audit interni periodici che il sistema funzioni come previsto – e se necessario avviare misure correttive.
Essenziali per la conformità agli standard HACCP sono registrazioni attuali, complete e a prova di manomissione: chi, cosa, quando, come, risultato, scostamento, misura. Usare allo scopo le checklist con campi obbligatori e conservare le registrazioni protette da modifiche e con controllo degli accessi.
Tarare tutti gli strumenti di misura rilevanti (termometro, misuratore del valore di pH, ecc.) regolarmente e secondo un piano specifico. Altrettanto importante è un addestramento periodico, specifico per il ruolo e orientato alla pratica dei collaboratori. Verificare la comprensione e l’implementazione ad es. con brevi controlli sul campo.
Eseguire analisi delle cause e delle tendenze dei dati CCP per riconoscere in una fase precoce derive e scostamenti ricorrenti. Aggiornare gli standard HACCP in caso di cambiamenti dei prodotti e dei processi, effetti stagionali o nuovi requisiti normativi.
Nel nostro nuovissimo whitepaper scoprirai le misure pratiche con cui è possibile evitare in modo affidabile i rischi durante la lavorazione degli alimenti e garantire la sicurezza alimentare nell’intera catena produttiva.
Stephanie è laureata in scienze dell’alimentazione, ha lavorato per molti anni come responsabile della qualità nell’industria alimentare e ha introdotto da Testo il controllo degli oli alimentari nelle catene di ristoranti globali.
Eduardo Ordóñez Chicote – Esperto di produzione di generi alimentari
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Comando intuitivo, misura precisa, documentazione conforme agli standard HACCP:
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