温度はさまざまな方法で測定できます。用途に応じて、さまざまなセンサー技術と測定方法が使用されます。従来の接触測定に加え、非接触の赤外線方式やモニタリング・校正の概念も重要な役割を果たしています。
以下のセクションでは、プロフェッショナルな温度測定に使用される最も重要な技術の概要を説明します。
さまざまなセンサー技術はそれぞれ固有の利点を持っています。Pt100やPt1000などの抵抗温度計は、高い測定精度と安定性を誇ります。熱電対は広い温度範囲と高速測定に適しており、NTCセンサーは中温域で高い感度を発揮します。
このセクションでは、最も重要なセンサー技術とその用途分野の概要を説明します。
赤外線温度計は、測定対象物に触れることなく温度を測定します。あらゆる材料は温度に応じて熱放射を放出します。測定器はこの放射をセンサーで捉え、温度値に変換します。
この方法は、高温・移動中・到達困難な表面に特に適しています。典型的な用途には、機械部品、電気設備、生産プロセスなどがあります。
測定精度は表面の特性に大きく依存します。重要なパラメーターはいわゆる放射率です。これは、材料が熱放射をどれだけ強く放出するかを表します。
さらに、測定距離、周囲条件、反射放射も影響します。特に滑らかな表面や金属表面は測定結果に影響を与える可能性があり、測定器の慎重な設定が必要です。
非接触温度測定は、物体から放出される熱放射を捉えます。重要な要素は放射率、スポットサイズ、周囲条件です。このセクションでは、赤外線技術の正しい使用方法を説明します。
Pt100センサーは抵抗温度計に属します。その電気抵抗は温度とともに変化します。これにより非常に正確な測定値を得ることができるため、これらのセンサーは実験室および産業用途で頻繁に使用されます。
熱電対は異なる原理で動作します。2種類の異なる金属が異なる温度にさらされると、小さな電気電圧を発生させます。特に堅牢で、非常に高い温度に適しています。
表面温度の接触測定では、プローブを測定対象物に直接当てます。この方法は、正確な温度値が必要な部品、機械部品、配管に特に適しています。用途に応じて、迅速な応答と信頼性の高い測定結果を可能にする特殊な表面プローブが使用されます。
測定システムは、精度と規格への適合性を確保するために定期的に検査する必要があります。国家標準へのトレーサビリティがその中心となります。このページでは、校正の概念、検査間隔、および文書化された品質保証におけるトレーサビリティの重要性について説明します。