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사례 연구

testo Saveris 1을 활용한 환경 모니터링

GxP 준수 프로세스에서의 원활한 데이터 흐름

제약 산업용 Saveris 1 환경 모니터링

신뢰할 수 있는 환경 모니터링에는 정밀한 측정 기술만으로는 부족합니다. 지속적인 데이터 가용성, 유연한 확장성, 그리고 새로운 분야의 체계적인 통합 역시 마찬가지로 중요합니다.

생명공학 분야의 실제 사례를 통해, 한 시스템이 수년에 걸쳐 실험실용에서 전체 현장을 아우르는 감사 대비가 완료된 인프라로 어떻게 발전해 왔는지 살펴볼 수 있습니다.

규제 대상 분야의 품질 보증에 있어 중요한 것은 개별 측정값의 정확성뿐만 아니라, 무엇보다도 그 측정값을 장기간에 걸쳐 확보할 수 있는지 여부입니다. 독일 라덴부르크에 위치한 생명공학 기업 융분즐라우어(Jungbunzlauer)에서는 2010년부터 testo Saveris 1 환경 모니터링 시스템을 지속적으로 사용해 왔으며, 이는 GxP 준수 공정에서 원활한 문서화를 위한 중요한 전제 조건입니다. 이 시스템은 네트워크로 연결된 측정 지점을 통해 온도와 습도 데이터를 기록하고, 이를 중앙에서 저장하며, 편차가 발생할 경우 자동으로 보고합니다. 이 제조사는 이 시스템을 활용하여 실험실, 품질 관리실, 창고, 기준 시료 보관실 및 생산 공정의 중요 관리 지점을 모니터링하고 있습니다.

생명공학 분야에서 GxP 기준을 준수하는 공정에는 정밀한 측정과 포괄적인 문서화가 필요합니다.


생명공학 분야에서 GxP 기준을 준수하는 공정에는 정밀한 측정과 포괄적인 문서화가 필요합니다.

Jungbunzlauer Ladenburg GmbH는 식품 및 음료, 영양 및 건강, 가정용 제품, 개인 위생 용품 등 다양한 산업 분야에 사용되는 구연산, 잔탄, 젤란과 같은 생분해성 원료를 제조합니다. 품질 관리 책임자인 요헨 융(Jochen Jung) 박사에 따르면, 이 시스템의 주요 장점 중 하나는 과거 데이터에 대한 접근성입니다. “적어도 현재도 사용 중인 센서의 경우, 언제든지 시스템을 거슬러 올라가 원본 데이터에 접근할 수 있습니다.” 이를 통해 융 박사는 제품이 제조, 보관 또는 테스트된 당시의 조건을 추적할 수 있습니다. 포괄적인 문서화는 감사 및 규제 준수의 기반을 형성합니다. 규제 당국의 검사는 운영의 일상적인 부분이기 때문에, 데이터 무결성과 지속적인 가용성은 필수적인 요건입니다.

연구실에서 인프라로

Jungbunzlauer의 디지털 환경 모니터링 여정은 2010년 실험실에서 시작되었습니다. 이 시스템은 단계적으로 확장되었습니다. 현재는 추가적인 데이터 로거를 활용하여 컨테이너, 사일로, 보관 시료실은 물론 냉장 저장실 및 건조 캐비닛 등을 모니터링하고 있습니다.

현재 testo Saveris 1은 현장 대부분을 커버하며 다양한 요구 사항을 동시에 충족하고 있습니다. 생산 및 보관 구역에서는 온도나 습도 임계값을 초과할 경우 시스템이 자동으로 경보를 발령합니다. 반면 실험실에서는, 예를 들어 시약의 온도를 제어할 때와 같이 안정적이고 재현 가능한 조건을 유지할 수 있게 해줍니다. 일정한 25 °C에서 보관해야 하는 물질은 특별히 맞춤화된 센서가 장착된 모니터링 수조에 넣어집니다.

“이 덕분에 업무가 훨씬 수월해졌습니다.”라고 정 씨는 설명합니다. “더 이상 수동으로 계산을 할 필요가 없으며, 정확한 비교 값을 얻을 수 있습니다.”

이미지 2: 온도와 습도의 신뢰할 수 있는 모니터링: testo Saveris 1 환경 모니터링 시스템은 수년에 걸쳐 지속적인 데이터를 제공합니다.

온도와 습도의 안정적인 모니터링: testo Saveris 1 환경 모니터링 시스템은 수년에 걸쳐 지속적인 데이터를 제공합니다.


확장 및 시스템 아키텍처

2025년 새로운 병입 공장 건설의 일환으로 시스템이 추가로 확장되었습니다. 약 2,500제곱미터 규모의 이 새로운 구역에는 추가적인 측정 지점이 필요했을 뿐만 아니라 전체 시스템 아키텍처에 대한 재검토도 필요했습니다. 이 과정은 다음과 같은 상세한 평가를 바탕으로 진행되었습니다:

  • 데이터 로거는 몇 대가 필요한가?

  • 어떤 구성 요소를 재사용할 수 있는가?

  • GMP 준수 검증을 보장하기 위해 어디를 수정해야 하는가?

  • 그리고 인프라를 장기적으로 확장 가능하게 유지하려면 어떻게 해야 할까요?

Jungbunzlauer는 Testo와 협력하여 이러한 요구 사항을 실제로 어떻게 구현할 수 있을지 분석했습니다. 그 결과, 계획된 이중화 기능을 갖춘 표준화된 시스템 아키텍처가 구축되었습니다.

Jochen Jung은 다음과 같이 설명합니다. “이제 Wi-Fi와 무선 통신을 모두 통해 연결이 가능하기 때문에 유연성이 훨씬 더 높아졌습니다.”

그림 3: Jungbunzlauer에서 사용되는 데이터 로거는 내장형 온도 센서부터 외부 센서용 다중 채널 장치에 이르기까지 다양한 측정 작업에 적합하도록 설계되었습니다.

Jungbunzlauer에서 사용되는 데이터 로거는 내장형 온도 센서부터 외부 센서용 다중 채널 장치에 이르기까지 다양한 측정 작업에 적합하도록 설계되었습니다.

데이터 기반 계획 수립

새로운 병입 공장의 통합 과정 역시 체계적인 접근 방식을 따랐습니다. 최종 설치에 앞서, 서비스 기술자들은 공장 내 기후 변화를 기록하기 위해 며칠에 걸친 매핑 작업을 수행했습니다. 이를 위해 26개의 센서를 임시로 설치하여 10일 동안 온도와 습도 데이터를 기록했습니다. 이를 바탕으로 영구 센서 시스템의 최적 위치를 정의할 수 있었으며, 개별 충전 라인에 추가 측정 지점을 보완하여 배치했습니다.

그 결과, 일률적인 센서 배치 방식 대신 요구 사항에 기반한 센서 레이아웃이 구현되었습니다. 대규모 생산 환경에서 이는 큰 장점입니다.

운영 및 향후 개발

기술적 인프라 외에도 일상적인 운영 역시 매우 중요합니다. 테스토(Testo)의 서비스 엔지니어들은 사용 중인 센서를 정기적으로 교정하여 장기적인 측정 정확도를 보장합니다. 동시에 이 시스템은 일상적인 운영에서 뛰어난 유연성을 보여줍니다. 정 씨는 “우리는 창의적인 해결책도 찾아냅니다. 예를 들어, 센서가 고층 창고의 높은 곳에 설치되어 있어 기준 센서를 지게차를 이용해 배치해야 하는 경우처럼 말이죠”라고 설명합니다.

충전 시설의 확장에 따라, 현장의 모니터링 시스템 구축은 아직 완료되지 않았습니다. 추가 구역, 새로운 실험실 구역 또는 추가 생산 라인은 언제든지 통합될 수 있습니다. “물어보는 것이 중요하다는 것을 배웠습니다,”라고 정 씨는 결론을 내립니다. “많은 요구 사항에 대해 이미 적합한 솔루션이 존재하며, 즉시 구현할 수 있습니다.”

GxP 준수 환경 모니터링 및 체계적인 시스템 계획에 대해 더 깊이 알아보고자 하는 분들은 Testo Saveris GmbH의 백서에서 실용적인 지침과 구체적인 구현 권장 사항을 확인하실 수 있습니다.

이미지 4: Jungbunzlauer Ladenburg GmbH의 품질 관리 책임자인 요헨 융(Jochen Jung) 박사는 새로운 시스템을 통해 언제든지 과거 데이터를 확인할 수 있다는 점을 높이 평가하고 있다.


Jungbunzlauer Ladenburg GmbH의 품질 관리 책임자인 요헨 융(Jochen Jung) 박사는 새로운 시스템을 통해 언제든지 과거 데이터에 접근할 수 있다는 점을 높이 평가하고 있다.

testo Saveris 1의 주요 장점 한눈에 보기

  • 장기간에 걸쳐 지속적인 측정 데이터를 제공하여, 감사 및 규정 준수에 필수적

  • 단일 시스템 내에서 모든 구역을 중앙 집중식으로 모니터링

  • 무선 통신 또는 Wi-Fi를 통해 측정 지점을 유연하게 연결

  • 요구 사항이 증가함에 따라 쉽게 확장 가능

  • 편차 및 한계치 위반 시 사용자에게 자동으로 알림을 전송합니다

  • 정기적인 교정을 통해 측정 정확도를 보장합니다

  • 클라우드 연결 없이 데이터를 로컬에 저장합니다

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