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소비자들은 식품의 안전성을 당연하게 여깁니다. 이를 위해서는 오토클레이브 포트, 완전 수침 또는 샤워식 오토클레이브 또는 레토르트에서 저온 살균 과정을 통해 식품을 보존하는 것이 필수적입니다.
병원성 세균을 비활성화하여 60°C~100°C의 핵심 온도를 통해 영양소를 완벽하게 보존하여 식품 유통기한을 늘립니다.
1년에 한 번 시스템 검증을 받아야 합니다.
예열 단계
예를 들어 냄비 오토클레이브에서 수온을 이전에 정의한 저온 살균 온도인 +95°C까지 올립니다.
저온 살균
전체 시스템에서 저온 살균 온도가 도달하고 균일한 온도 분포가 이루어집니다. 공정 기간과 저온 살균 온도는 제품에 따라 다릅니다.
냉각 단계
제품을 오토클레이브에서 꺼내 실온으로 가져옵니다. 제품 및 시스템 유형에 따라 시스템에서 미생물이 형성되는 것을 방지하기 위해 CIP(Clean-in-place) 세척이 필요합니다.
저온 살균 공정이 효과적인지 확인 및 정기적인 검증
정확한 유지 시간/살균 온도 및 P-값 결정
공정에서 가장 차가운 지점의 온도 측정
데이터 로거의 올바른 배치는 제품 내 세균의 확실한 사멸을 보장하는 데 매우 중요합니다.
HACCP
HACCP 데이터 로거, 소프트웨어, 다기능 케이스로 구성된 testo 191 HACCP 데이터 로거 시스템
측정 범위 -50 ~ +140 °C
작은 용기에 넣을 수 있는 소형 배터리
다양한 액세서리로 코어 온도 측정을 위한 최적의 로거 위치 설정 가능
소프트웨어를 통한 간단한 P값 및 유지 단계 계산
데이터 로거 시스템이 구체적으로 어떤 도움을 줄 수 있나요?
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