Direct van de fabrikant

Image

Emissie-analysator testo 350

Het monitoren en optimaliseren van de cementproductie

Cementfabriek

Wereldwijd wordt voor de bouw geen materiaal meer gebruikt dan cement – en de vraag neemt dagelijks toe. Als gevolg daarvan groeit het aanbod en wordt de concurrentie op de markt scherper. Als gevolg daarvan zijn onberispelijke productkwaliteit en tijd- en kostenefficiënte productie van cruciaal belang. Bovendien moeten tal van voorschriften voor milieubescherming worden nageleefd.

Het gebruik van de modernste meettechnologie, zoals die van de testo 350, is dus onmisbaar.

Industriële rookgasmeetinstrumenten van Testo

Goed voor het klimaat. En voor de balans.

Uitstoot en energiekosten verminderen

De uitdaging

Testen van ovenatmosfeer

Bij de productie van cement zijn er in principe drie essentiële toepassingsgebieden voor monitoring en analyse van de optredende emissies.

Testen van de ovenatmosfeer bij de baksteenproductie

In dit gebied worden gemiddelde temperaturen van 1.100 °C tot 1.300 °C bereikt. Daarnaast zijn concentraties van 2 Vol. % O 2 , max. 500 ppm CO en ca. Er zijn 1.000 ppm NO te verwachten. Een mogelijk meetpunt voor het vaststellen van deze waarden kan zich bijvoorbeeld aan de draaiovenuitgang bevinden Hier kan makkelijk worden gecontroleerd of tussen de in- en uitgang van de voorverhitting valse trek ontstaat.

Testen van de ovenatmosfeer in de voorverwarmer

In het kernproces van cementproductie wordt de grondstof door een cycloontoren geleid, waar het wordt behandeld met hete proceslucht uit de tegenovergestelde richting om deCO2 te verdrijven. Aan de uitlaat van de voorverwarmer zijn meetwaarden van 700 °C, 3 vol.% O2, 500 ppm CO en 400 ppm NO te verwachten. Een dagelijkse meting van deze parameters is aan te bevelen Een dagelijkse meting van deze parameters is aan te bevelen

Klinkerproductie (calcinatie)

De oplossing

testo 350 emissieanalyser - de voordelen op een rij

Het draagbare emissie-meetinstrument testo 350 is het ideale gereedschap voor de professionele rookgasanalyse. Het bestaat uit de besturingseenheid en de analysebox.
De besturingseenheid is de afneembare besturings- en displayeenheid van de testo 350. Op het grafische kleurendisplay ervan worden de meetwaarden overzichtelijk weergegeven. De eigenlijke meettechniek bevindt zich in de analysebox. Door het interne geheugen kunnen meetgegevens van de analysebox op de Control Unit worden overgedragen. Indien nodig kunnen meerdere analyseboxen tegelijk met één Control Unit worden bediend en bestuurd. De stevige behuizing van het meetinstrument beschikt over een geïntegreerde schokbescherming. Uitvaltijden door vervuilde instrumenten zijn dankzij de robuuste constructie nagenoeg uitgesloten. Afzonderlijke, afgesloten kamers beschermen de binnenkant van het instrument aanvullend tegen verontreinigingen vanuit de omgeving.

De bediening is, behalve met de Control Unit, ook via een directe verbinding met een computer of laptop mogelijk. De analysebox kan na de programmering zelfstandig metingen uitvoeren en meetgegevens opslaan. Dit verhoogt de efficiëntie van uw meetroutines.

Waarom procesingenieurs vertrouwen op de datakwaliteit van Testo.

Image

Hoe nauwkeurige gasmeting en digitale modellering de cementproductie transformeren door datagedreven procesoptimalisatie

Lees meer

Image

Hoe het combineren van branders en gasanalysatoren de efficiëntie in cementfabrieken kan aanwakkeren

Lees meer

Testo rookgasanalysatoren voor
Industriële emissiemeting

testo 350 - analyse-eenheid voor rookgasanalysesysteem

Image
  • Rookgasanalyse met maximaal 6 gassensoren - vrij configureerbaar met door de gebruiker op locatie te wisselen sensoren

  • Uitbreiding van het meetbereik maakt het mogelijk metingen zonder beperkingen uit te voeren, zelfs bij hoge gasconcentraties.

  • Het servicetoegangspaneel aan de onderzijde van het apparaat maakt snelle toegang mogelijk tot serviceonderdelen en slijtdelen die de gebruiker kan reinigen of vervangen.

testo 350 - Besturingseenheid voor het rookgasanalysesysteem

Image
  • Rookgasanalyse met maximaal 6 gassensoren - vrij configureerbaar met door de gebruiker ter plaatse verwisselbare sensoren

  • Eenvoudige bediening van de testo 350 analyse-eenheid, zelfs bij ruimtelijke scheiding

  • Intern geheugen voor het ontvangen van meetgegevens van de analyse-eenheid

  • Groot grafisch kleurendisplay, robuuste behuizing

testo 340 – rookgasanalyser voor industrie

Image
  • Rookgasanalyse met maximaal 4 gassensoren - vrij configureerbaar, met op locatie door de gebruiker te vervangen sensoren.

  • testo 340 rookgasanalyser incl. accu, kalibratieprotocol en draagriem, uitgerust met O2-sensor en geïntegreerde volumestroom-/differentiaaldrukmeting

  • Meten van CO, COlaag, NO, NOlaag, NO2 of SO2 is mogelijk

Toepassingsvideo -

testo 350 in gebruik bij een cementfabriek

Rookgasanalyse bij cycloonvoorverwarmers in een cementfabriek. De video laat je in detail zien hoe je een rookgasanalyse uitvoert met de testo 350:

  • Voorbereiden op de rookgasemissietest

  • Inschakelen en menu-instellingen

  • De juiste probe kiezen en correct inbrengen

  • Rookgasmeting, inclusief het registreren en documenteren van meetwaarden

Bij Testo zijn we er voor je

Heb je vragen over applicaties, configuratie of ondersteuning? Bij Testo helpen we je graag.

Neem contact op met Testo
Contact
Testo NV/SA
Industrielaan 19
1740Ternat
België
+32 2 582 03 61

U kunt ons telefonisch bereiken:

maandag - donderdag: 8u -12u15 & 12u45 - 16u30vrijdag: 8u - 12u15 & 12u45 - 15u30

© 2026