Consumenten beschouwen voedselveiligheid als vanzelfsprekend. Het conserveren van voedsel door middel van pasteurisatie in autoclaafpotten, volledige onderdompeling in water of douche-autoclaven of retorten is hiervoor essentieel.
Inactivering van ziekteverwekkende bacteriën om de houdbaarheid van voedingsmiddelen te verlengen met volledig behoud van voedingsstoffen via een kerntemperatuur tussen 60 °C en 100 °C
Systemen moeten eenmaal per jaar worden gevalideerd
Opwarmfase
De watertemperatuur wordt in een potautoclaaf op de vooraf bepaalde pasteurisatietemperatuur van bijvoorbeeld +95 °C gebracht.
Pasteurisatie
De pasteurisatietemperatuur wordt in de gehele installatie bereikt en er heerst een homogene temperatuurverdeling. De procesduur en pasteurisatietemperatuur variëren afhankelijk van het product.
Afkoelfase
Het product wordt uit de potautoclaaf verwijderd en op kamertemperatuur gebracht. Afhankelijk van het product en het type installatie is een Clean-in-Place-reiniging (CIP) noodzakelijk om de vorming van micro-organismen in de installatie te voorkomen.
Controle en regelmatige verificatie of het effect van het pasteurisatieproces gewaarborgd is.
Bepaling van de juiste houdbaarheidstijden/pasteurisatietemperaturen en de P-waarde.
Meting van de temperaturen op het koudste punt van het proces.
De juiste plaatsing van de dataloggers is cruciaal voor de veiligheid van het product.
HACCP
HACCP-dataloggersysteem testo 191 bestaande uit HACCP-dataloggers, software en multifunctionele koffer
Meetbereik -50 … +140 °C
Kleine batterij voor plaatsing in kleine containers
Veelzijdige accessoires maken een optimale plaatsing van de loggers voor kerntemperatuurmeting mogelijk
Eenvoudige berekening van P-waarde en houdfase door de software
Hoe kunnen onze dataloggersystemen u concreet helpen?
Contact
Het HACCP-dataloggersysteem testo 191