Versnel onderzoek en ontwikkeling met de testo 890 warmtebeeldcamera
Om concurrerend te blijven in de wereldeconomie moeten bedrijven met steeds kortere tussenpozen steeds betere producten op de markt brengen. Dit heeft verstrekkende gevolgen voor de onderzoeks- en ontwikkelingsafdelingen die de nieuwe producten ontwerpen, realiseren en uiteindelijk op de markt brengen. Om de ontwikkeling te versnellen met behoud van hetzelfde kwaliteitsniveau, moeten probleemgebieden in een vroeg stadium worden geïdentificeerd, uitgebreid worden geanalyseerd en effectief worden geoptimaliseerd.
Warmtebeeldcamera's hebben zich gevestigd als standaard meettoestellen voor de analyse van thermische processen. Ze maken snelle, contactloze en niet-destructieve metingen mogelijk en leveren daarom een belangrijke bijdrage aan het versnellen van test- en ontwikkelingsprocessen. Dankzij de hoge infraroodresolutie, uitstekende thermische gevoeligheid en talrijke functies voor evaluatie en documentatie is de testo 890 warmtebeeldcamera voorbestemd voor gebruik in onderzoek en ontwikkeling - zowel in elektronica als in spuitgieten van kunststof.
De uitdaging
Door de toenemende druk om te innoveren staan onderzoeks- en ontwikkelingsafdelingen wereldwijd voor de uitdaging om de ontwikkelingstijden van nieuwe producten te versnellen zonder concessies te doen aan kwaliteit en veiligheid. Om ervoor te zorgen dat producten voortdurend kunnen worden geoptimaliseerd, moeten ze nauwkeurig worden bewaakt en uitgebreid worden geanalyseerd in gedefinieerde processtappen. Een warmtebeeldcamera is het meetinstrument bij uitstek voor alle producten die warmte genereren tijdens gebruik of productie.
Productiegroottes krimpen, componenten worden kleiner, de verpakkingsdichtheid op printplaten neemt voortdurend toe en tegelijkertijd nemen de prestaties van producten toe - of het nu gaat om de lichtopbrengst van LED's of de rekenkracht van smartphone processors. Warmteontwikkeling speelt een grote rol in elektronica omdat kleine componenten grote hoeveelheden warmte afgeven en daardoor de werking van naburige assemblages of zelfs het hele circuit kunnen belemmeren. Om de componenten op de printplaat optimaal te rangschikken en de koelapparaten voldoende te dimensioneren, is het belangrijk om de structuren en componenten zo fijn mogelijk op te lossen en de warmteontwikkeling van het product over een langere periode en in verschillende bedrijfstoestanden te observeren.
Gedetailleerde analyses van temperatuurontwikkelingen genereren meestal zeer grote hoeveelheden gegevens, waarvan vaak slechts een fractie relevant is voor het test- en ontwikkelingsproces. Toch moeten alle gegevens nauwgezet worden onderzocht om alle afwijkingen echt op te sporen. Er gaat veel tijd verloren met zoeken, die beter ergens anders in geïnvesteerd kan worden.
Bij de productie van kunststof onderdelen met spuitgietmachines moeten matrijzen ontwikkeld worden die een optimale productkwaliteit produceren in de kortst mogelijke cyclustijden. De matrijstemperatuur moet zo geregeld kunnen worden dat de temperatuurverdeling zo gelijkmatig mogelijk is wanneer de onderdelen gespoten worden om vloeien of ongevormde gebieden te voorkomen. De temperaturen moeten ook gecontroleerd worden tijdens het ontvormen en afkoelen om het gevormde onderdeel te controleren op vervorming of kromtrekken. Daarnaast moeten zeer fijne defecten zoals ribbels en luchtinsluitingen betrouwbaar en nauwkeurig worden gedetecteerd.
Beeldsequentieregistratie van een LED op een koellichaam. testo 890 visualiseert snel en eenvoudig de temperatuurontwikkeling in de tijd.
Plastic onderdeel met opvallende warmteverdeling in het onderste gebied. De te hete plekken zijn het gevolg van onvoldoende koeling van een kerndeel in de matrijs van de spuitgietmachine.
De oplossing
Met zijn hoogwaardige uitrusting, veelzijdige functies en intuïtieve bediening is de testo 890 warmtebeeldcamera het ideale meetinstrument voor het visualiseren van alle thermische processen in onderzoek en ontwikkeling, waardoor het productontwikkelingsproces wordt versneld.
Met de infrarooddetector met hoge resolutie, 640 x 480 pixels en een brandpuntsafstand van minder dan 10 cm, kunnen alle componenten nauwkeurig worden scherpgesteld. Dankzij de intelligente interactie van de systeemcomponenten kunnen zelfs kleine onderdelen en fijne structuren worden waargenomen tot een grootte van 113 µm - een precisie die momenteel uniek is op de markt. En de resolutie kan nog verder worden verbeterd als de camera in de hand wordt gehouden. Met de gepatenteerde SuperResolution technologie neemt de testo 890 meerdere beelden snel na elkaar. Een algoritme combineert deze tot één enkel warmtebeeld met vier keer zoveel meetwaarden. Extreem gedetailleerde warmtebeelden zijn vervolgens beschikbaar voor het bekijken van gegevens met de professionele IRSoft analysesoftware.
Als het belangrijk is om de temperatuurontwikkeling over een bepaalde periode te observeren, kan de testo 890 ook radiometrische beeldsequenties opnemen, waarmee de temperatuur in het warmtebeeld op elk moment tijdens de meting en op elke positie van het meetobject kan worden geanalyseerd. Dit bespaart kostbare tijd bij het identificeren van thermische afwijkingen. De opname vindt plaats met individueel instelbare intervallen en kan handmatig of na afloop van een timer worden gestart. Zodra de meting is voltooid, kunnen de opgenomen sequenties eenvoudig op een pc worden geanalyseerd met de professionele IRSoft analysesoftware.
Voor uitgebreidere testopstellingen kan de testo 890 ook rechtstreeks op een pc worden aangesloten via een USB-interface. Hierdoor kan directe videostreaming worden gebruikt met de IRSoft-functie "volledige radiometrische videometing", die een hogere beeldopnamefrequentie tot 25 Hz biedt. Om temperatuurontwikkelingen in de tijd te analyseren, kunnen meetpunten en profiellijnen worden weergegeven als een temperatuur-tijddiagram en geëxporteerd als grafiek of Excel-bestand.
Als de testo 890 pas moet beginnen met het opnemen van warmtebeelden nadat een bepaalde temperatuurwaarde is overschreden, kan de trigger op basis van limietwaarden worden gebruikt. Deze triggert de opname automatisch nadat de eerder gedefinieerde grenswaarde is overschreden en registreert zo alleen gegevens die daadwerkelijk relevant zijn voor testen en optimalisatie. Dit bespaart niet alleen opslagruimte, maar ook kostbare tijd, omdat het tijdrovende doorzoeken van irrelevante meetgegevens niet meer nodig is.
Met de professionele analysesoftware IRSoft kan het verwarmingsproces van verschillende componenten op een printplaat parallel worden weergegeven in een temperatuur-tijddiagram.
De voordelen in een oogopslag
Met de testo 890 warmtebeeldcamera kunt u uw meet- en testtaken in onderzoek en ontwikkeling aanzienlijk versnellen. Met de testo 890 kunt u eenvoudig ...
thermische processen in hoge resolutie visualiseren en analyseren
Beeldsequenties rechtstreeks met de camera opnemen en op de pc bewerken met testo IRSoft
Meetwaarden van de warmtebeelden omzetten in temperatuur-tijddiagrammen en weergeven als Excel-diagrammen.tijddiagrammen en exporteer ze als afbeeldingen of Excel-tabellen
Controleer de opname met triggers op basis van limieten en verminder zo de hoeveelheid te controleren gegevens aanzienlijk.
