Bezpośrednio od producenta
Darmowa dostawa od 250 zł*
Szybka dostawa
Bezpieczne płatności
Bezpośrednio od producenta
Pobieranie próbek i kondycjonowanie gazu zapewniają, że spaliny trafiają do przyrządu do pomiaru emisji w zdefiniowanych warunkach – bez kondensacji, bez nadmiernego obciążenia pyłem i przy stabilnej temperaturze. Dlatego mają równie istotny wpływ na jakość pomiarów jak same czujniki, czy układy pomiarowe NDIR.
Nawet najlepsza zasada pomiaru daje błędne wyniki, jeśli gaz pomiarowy nie jest prawidłowo pobierany i kondycjonowany. Osady w przewodach, kondensacja pary wodnej lub reakcje chemiczne w układzie poboru próbek mogą zniekształcać wyniki lub uszkadzać czujniki. Odpowiedni tor poboru próbek i kondycjonowania gazu zapewnia, że gaz docierający do analizatora jest reprezentatywny dla strumienia spalin i stabilny pod względem swoich właściwości.
W technice pomiaru emisji często występują gorące, zapylone i wilgotne spaliny. Bez podgrzewanych sond i przewodów tworzyłby się kondensat, w którym rozpuszczalne w wodzie składniki ulegają wzbogaceniu lub wytrąceniu. Zmienia to skład gazu i prowadzi do systematycznych błędów pomiarowych. Jednocześnie należy ograniczyć ilość pyłu i cząstek tak, aby kuwety pomiarowe, zawory i czujniki nie ulegały zablokowaniu.
Typowy układ pomiaru emisji obejmuje kilka etapów:
Pobieranie próbek w strumieniu spalin za pomocą podgrzewanej sondy w zdefiniowanym punkcie pomiarowym,
Transport gazu podgrzewanym przewodem elastycznym do kondycjonowania gazu,
Kondycjonowanie w szafie analitycznej (osuszanie, separacja pyłu, ewentualne rozcieńczanie),
Doprowadzenie skondycjonowanego gazu do czujników lub torów pomiarowych NDIR.
Temperaturę sondy i przewodu dobiera się tak, aby zapobiec kondensacji – często w zakresie 160–180 °C. W kondycjonowaniu gazu gaz jest następnie celowo schładzany i osuszany do niższej temperatury, zanim trafi do analizatorów. Ta kontrolowana kondycjonacja umożliwia stabilne warunki pomiaru i chroni sprzęt pomiarowy.
Kondycjonowanie gazu może obejmować różne komponenty w zależności od zastosowania:
filtr wstępny w sondzie, służący do oddzielania większych cząstek,
ogrzewane przewody zapewniające transport próbki bez kondensacji,
chłodnicę gazu i separator kondensatu umożliwiające kontrolowane osuszanie,
filtr dokładny usuwający pozostałe cząstki,
układ kontroli przepływu oraz pompy zapewniające stabilny pobór próbki.
W wilgotnych spalinach zawierających siarkę ważne są materiały odporne na korozję, aby zapewnić długą żywotność sond i przewodów. W zastosowaniach o dużym zapyleniu – np. w cementowniach – filtry muszą być łatwo dostępne, aby można je było regularnie czyścić lub wymieniać. Właściwa kombinacja komponentów decyduje o tym, czy systemy pomiarowe będą długoterminowo pracować stabilnie.
Do najczęstszych źródeł błędów w systemach poboru próbek i kondycjonowania gazu należą:
Niewystarczająco podgrzewane przewody z tworzeniem się kondensatu,
Zabrudzone lub zatkane filtry,
Nieszczelności (wycieki) w wężach i połączeniach,
Nieodpowiednie materiały powodujące problemy z korozją lub adsorpcją.
Praktyczne zalecenia, jak zapobiegać takim błędom:
Monitorowanie temperatury odcinków podgrzewanych i regularne kontrole funkcjonalne,
Zdefiniowane interwały konserwacji dla filtrów, sond i odprowadzania kondensatu,
Testy szczelności po przebudowach lub konserwacji,
Dokumentowanie działań konserwacyjnych i nieprawidłowości w systemie pomiarowym.
Nawet proste kontrole rutynowe – na przykład kontrola wizualna kondensatu, regularna wymiana filtrów i kontrole działania pomp – pomagają utrzymać stabilność systemów pomiarowych i unikać nieplanowanych przestojów.
Chętnie podzielimy się naszą wiedzą i zaproponujemy rozwiązania dopasowane do Twoich potrzeb.