Monitorização e otimização na produção de metal e aço
Num mercado caracterizado por uma procura crescente, exigências de qualidade cada vez maiores e uma multiplicidade de regulamentos de proteção ambiental, os produtores de metal e aço devem trabalhar não só de forma eficiente, mas também com uma qualidade impecável.
Para ter sucesso neste domínio, é indispensável a utilização da mais moderna tecnologia de medição, como o instrumento de medição de emissões testo 350. Porque esta é a única forma de otimizar os processos de produção e garantir uma qualidade sem compromissos.
O desafio.
Na produção de ferro bruto
O ferro bruto é produzido por redução (retirada de oxigénio) do minério de ferro num alto-forno, ou por redução direta.
O coque, o gás natural ou o carvão são utilizados como materiais de redução. No processo de alto-forno, o minério preparado (pellets, sinter) e os aditivos são carregados no alto-forno a partir do topo, juntamente com o coque. Um sopro quente flui de baixo para cima como mais um portador de energia. A mistura de gases quentes de explosão e de redução sobe na direção oposta à das matérias-primas que se afundam, sendo extraída no topo como gás de chaminé. O ferro bruto líquido acumula-se no chão do forno juntamente com a escória e é regularmente extraído, sendo normalmente transportado para uma siderurgia para posterior transformação. A composição do gás de chaminé durante todo o processo é um fator crucial que influencia a qualidade da combustão nos aquecedores de ar.
A solução.
Na produção de ferro bruto
Com o instrumento de medição de emissões testo 350, os componentes monóxido de carbono (CO) e dióxido de carbono (CO2) podem ser determinados de forma rápida e fácil. A medição é efectuada na saída do gás de chaminé após o saco de pó, na chaminé do alto-forno como variável de comando para o funcionamento do forno e no tubo de descida antes do saco de pó para o balanço da instalação. O testo 350 pode ainda ser posicionado de forma a evitar o perigo de incêndio no saco de pó de CO, através da utilização de uma medida.
Nas instalações de coquefacção
No processo de produção de coque, o testo 350 pode ser utilizado para medir SO2, NOx (a soma de NO e NO2), CO eO2. O instrumento de medição das emissões tem seis ranhuras e pode conter cinco sensores de gás para além doO2. Uma vez que o valor de CO no alto-forno fornece informações sobre a eficiência de combustão do forno, é um dos parâmetros mais frequentemente medidos. Aqui podem ser atingidas concentrações de CO de 50.000 ppm, que podem ser medidas utilizando o testo 350 e a diluição otimamente integrável.