Versátil, robusto e mais barato do que o esperado.
Uma câmera infravermelha é uma ferramenta incomparável. Ela torna o invisível visível e oferece perspectivas completamente novas. E isso em inúmeras aplicações – a termografia infravermelha é usada com sucesso aqui:
Manutenção elétrica e mecânica: Detecte mudanças críticas de temperatura durante a operação e evite falhas no sistema.
Consultoria energética: Detecte pontos fracos térmicos de um edifício (pontes térmicas) para iniciar otimizações direcionadas.
Instalação de aquecimento: Qual o nível de incrustação em um radiador e onde está o vazamento no sistema de aquecimento de piso? Descubra com uma câmera infravermelha Testo.
Pesquisa e desenvolvimento: Monitore e documente curvas de temperatura.
O que as câmeras infravermelhas da Testo oferecem:
Qualidade de marca fabricada na Alemanha
Desenvolvidas em conjunto com nossos clientes
A melhor relação custo-benefício da categoria
Resolução infravermelha: Pelo menos 160 x 120 pixels.
Sensibilidade térmica: inferior a 120 mK, permitindo detectar diferenças de temperatura de 0,12 °C.
Software para geração de relatórios: Para documentação profissional.
Operação: O mais simples e intuitiva possível.
Nem todas as imagens térmicas são iguais. Quando você usa uma câmera termográfica para procurar vazamentos, pontes térmicas, mofo ou componentes superaquecidos, são os detalhes que contam. No entanto, esses detalhes só se tornam visíveis a partir de uma resolução de 160 x 120 pixels. Isso porque cada pixel é um ponto de medição: quanto maior a resolução, mais precisa a medição. E se você medir com mais precisão, poderá detectar irregularidades mais cedo e evitar grandes danos aos seus clientes.
Para uma termografia adequada, a distância até o objeto a ser medido é crucial. No entanto, nem sempre é possível aproximar-se muito do objeto. Câmeras termográficas com resolução inferior fornecem poucos detalhes a uma distância confortável do objeto ou distorcem a medição, incluindo áreas adjacentes. Somente com uma resolução de 160 x 120 pixels é possível falar em termografia de verdade, pois permite produzir imagens térmicas significativas mesmo a distâncias maiores. Todas as câmeras termográficas da Testo possuem a função testo SuperResolution, que aumenta a resolução de 160 x 120 pixels para 320 x 240 pixels.
Essa inovação da Testo simplesmente melhora a qualidade das imagens térmicas da sua câmera infravermelha em uma classe! A ideia por trás disso é tão simples quanto genial: a tecnologia SuperResolution da Testo utiliza os movimentos naturais da mão durante a termografia e captura várias imagens ligeiramente deslocadas do mesmo objeto de medição. A partir dessas informações de imagem, uma câmera infravermelha da Testo calcula uma imagem térmica 1,6 vezes melhorada, com quatro vezes mais valores de medição.
Para muitas aplicações de termografia, não basta apenas capturar imagens térmicas. Cada vez mais, é necessário também fornecer documentação completa. Principalmente se você oferece termografia como um serviço, por exemplo. Afinal, seus clientes também querem saber pelo que estão pagando e quais os resultados obtidos com o uso da câmera termográfica. É por isso que o software profissional de termografia testo IRSoft acompanha todas as câmeras infravermelhas Testo. E aqui está o que o software oferece:
Correção retrospectiva dos níveis de emissão
Destaque de violações dos valores limite
Configuração de qualquer número de pontos de medição e comentários nas imagens térmicas
Exibição sobreposta de imagens infravermelhas e térmicas (testo TwinPix, para câmeras Testo com câmera digital integrada)
Criação fácil de relatórios completos com o assistente de relatórios integrado
As câmeras termográficas são caracterizadas por sua versatilidade e, portanto, são muito procuradas em uma ampla variedade de indústrias. As áreas de aplicação incluem:
As câmeras termográficas desempenham um papel crucial na detecção de perdas de energia, pontes térmicas e defeitos em edifícios. Uma câmera termográfica para edifícios ajuda consultores de energia e arquitetos a identificar pontos fracos no isolamento térmico que podem levar a perdas de energia. Ao visualizar as diferenças de temperatura, áreas com isolamento inadequado são rapidamente identificadas. Elas também podem detectar com precisão a umidade que penetra no solo, como a causada por vazamentos no telhado. Essa tecnologia também é útil na detecção de mofo, pois áreas úmidas que representam um risco maior de crescimento de mofo ficam claramente visíveis.
Vidraceiros, instaladores de janelas e carpinteiros também utilizam câmeras termográficas para identificar especificamente pontos fracos no isolamento térmico de janelas, portas e fachadas, e assim iniciar medidas de reforma e reparo.
Engenheiros de aquecimento e técnicos de HVAC utilizam câmeras termográficas para verificar a eficiência e o funcionamento dos sistemas de aquecimento e detectar potenciais problemas em estágios iniciais. Vazamentos em sistemas de aquecimento podem ser localizados de forma rápida e precisa, sem a necessidade de intervenções estruturais. A distribuição uniforme do calor é crucial para o conforto e a eficiência dos sistemas de aquecimento, e as câmeras termográficas ajudam a identificar e corrigir irregularidades. Além disso, as câmeras termográficas permitem a detecção não destrutiva de vazamentos em sistemas de aquecimento de piso, tornando visíveis as diferenças de temperatura no piso.
As câmeras termográficas desempenham um papel essencial na inspeção e manutenção de sistemas de refrigeração e ar condicionado. Ao tornarem visíveis as diferenças de temperatura, áreas problemáticas ou componentes defeituosos podem ser detectados de forma rápida e confiável durante verificações de rotina. Dessa forma, essas câmeras contribuem significativamente para a eficiência e segurança operacional dos sistemas.
As câmeras infravermelhas são ferramentas indispensáveis na manutenção, pois permitem a detecção precoce de falhas em sistemas elétricos e mecânicos. Técnicos de serviço e manutenção, gerentes de instalações técnicas, engenheiros de processo e eletricistas utilizam essa tecnologia para detectar anomalias térmicas com antecedência suficiente para evitar falhas dispendiosas e paralisações. Inspeções termográficas regulares permitem a identificação e correção de problemas potenciais em um estágio inicial. As imagens térmicas também podem ser usadas para detectar rapidamente componentes superaquecidos e tomar medidas para evitar danos perigosos.
Na geração e distribuição de energia, as câmeras termográficas são essenciais para o monitoramento de sistemas de média e alta tensão. Fornecedores de energia e operadores de redes elétricas utilizam câmeras termográficas para verificar o funcionamento e a eficiência de transformadores, subestações, linhas de transmissão, turbinas, geradores e outros componentes do sistema, buscando irregularidades térmicas. Inspeções termográficas regulares permitem identificar e corrigir defeitos, sinais de desgaste ou fadiga de materiais, o que aumenta a confiabilidade dos sistemas e previne falhas. As câmeras termográficas também são utilizadas para monitorar sistemas fotovoltaicos, onde módulos ineficientes podem ser identificados e substituídos, otimizando o desempenho geral dos sistemas solares.
As câmeras termográficas auxiliam engenheiros de desenvolvimento, institutos de pesquisa e universidades no desenvolvimento de novas tecnologias. Elas ajudam a analisar e otimizar as propriedades térmicas de materiais e componentes. Em pesquisa, dados termográficos detalhados podem ser usados para validar modelos e teorias. Além disso, as câmeras termográficas permitem o controle de qualidade na produção, verificando protótipos e produtos em busca de anomalias térmicas.
Na garantia de qualidade, as câmeras de imagens térmicas são ferramentas valiosas para verificar a qualidade do produto por meio de análises térmicas. Gerentes de qualidade, engenheiros de controle de qualidade e controladores de qualidade usam essa tecnologia para detectar e corrigir irregularidades térmicas nos produtos. As análises térmicas podem revelar defeitos de material que são invisíveis a olho nu. As inspeções termográficas regulares garantem que os processos de produção sejam executados com eficiência e sem erros.
e muitas outras, incluindo a termografia veterinária.
A funcionalidade da câmera de geração de imagens térmicas baseia-se na detecção da radiação infravermelha emitida pelos objetos. Simplificando, a câmera termográfica captura essa radiação e a converte em uma imagem térmica infravermelha na qual as diferentes temperaturas são exibidas como diferenças de cor.
A câmera tem um detector (geralmente um microbolômetro) que reage à radiação infravermelha. Todo objeto com temperatura acima do zero absoluto (-273,15 °C) emite radiação infravermelha. Assim que ela atinge o detector, é absorvida e aquece os elementos do detector. Esse aquecimento leva a uma alteração na resistência elétrica dos elementos.
A alteração na resistência é convertida em um sinal elétrico, que é processado pelos componentes eletrônicos da câmera. Esse sinal é proporcional à radiação infravermelha capturada.
Os sinais elétricos são processados pelo software de processamento de imagens interno da câmera, que os converte em uma imagem visível. As diferentes temperaturas são atribuídas às cores correspondentes. A imagem resultante é chamada de termograma.
O termograma é mostrado no visor da câmera de imagem térmica. As áreas quentes aparecem com cores mais claras, enquanto as áreas mais frias são mais escuras. Normalmente, as câmeras termográficas usam uma escala de cores que vai do azul (temperatura fria) ao verde e do amarelo ao vermelho (temperatura alta) para visualizar as temperaturas.
Você gostaria de comprar uma câmera infravermelha? Preste atenção nisto:
Sensibilidade térmica inferior a 120 mK (torna visíveis diferenças de temperatura de 0,12 °C)
Também conhecida como resolução térmica e expressa em milikelvin (mk), fornece informações sobre a menor diferença de temperatura possível que a câmera termográfica consegue detectar.
Foco manual
Certifique-se de que a câmera termográfica possua foco manual. O foco manual permite um ajuste mais preciso do foco no objeto alvo, o que é particularmente importante em diferentes distâncias.
Lentes intercambiáveis
As lentes intercambiáveis ampliam significativamente a gama de aplicações da sua câmera termográfica. As lentes grande-angulares são ideais para capturar grandes áreas a curta distância, enquanto as teleobjetivas são úteis para inspeções detalhadas de áreas menores a uma distância maior. Certifique-se de que a câmera ofereça opções compatíveis com os diferentes tipos de lentes.
Software para análise e relatórios profissionais
Para documentação profissional, recomendamos o nosso software especializado em termografia, o testo IRSoft. Além do processamento de imagens térmicas, ele oferece diversas outras funções de análise.
Operação simples e intuitiva
Nossos produtos impressionam pela facilidade de uso e interface intuitiva. São operados por meio de uma tela sensível ao toque de alta precisão ou um joystick ergonômico, que permite um controle preciso e conveniente.