Versátil, robusto e mais barato do que o esperado
A câmera infravermelha é uma ferramenta sem igual. Ela torna visível o invisível e lhe oferece perspectivas completamente novas. E isso em inúmeras aplicações - a termografia infravermelha é usada com sucesso aqui:
Manutenção elétrica e mecânica: Detecte mudanças críticas de temperatura durante a operação e evite falhas no sistema
Consultoria em energia: Detecte os pontos fracos térmicos de um edifício (pontes térmicas) para iniciar otimizações direcionadas.
Instalação de aquecimento: Qual é a gravidade da escória de um radiador e onde há vazamento no aquecimento do piso? Você pode descobrir isso com uma câmera infravermelha da Testo.
Pesquisa e desenvolvimento: Monitore e documente as curvas de temperatura.
Isso é o que as câmeras infravermelhas da Testo oferecem a você:
Qualidade de marca fabricada na Alemanha
Desenvolvidas em conjunto com nossos clientes
Melhor relação preço-desempenho da categoria
Resolução de infravermelho: pelo menos 160 x 120 pixels.
Sensibilidade térmica: menos de 120 mK, então você pode reconhecer diferenças de temperatura de 0,12 °C.
Software para geração de relatórios: para documentação profissional
Operação: o mais simples e intuitiva possível
Nem todas as imagens térmicas são iguais. Quando você usa uma câmera de imagem térmica para procurar vazamentos, pontes térmicas, mofo ou componentes superaquecidos, o que conta são os detalhes. Entretanto, eles só se tornam visíveis a partir de uma resolução de 160 x 120 pixels. Isso ocorre porque cada pixel é um ponto de medição: quanto maior a resolução, mais precisa é a medição. E se você medir com mais precisão, poderá detectar irregularidades mais cedo para evitar danos maiores aos seus clientes.
A distância até o objeto de medição é fundamental para a termografia adequada. Entretanto, nem sempre é possível chegar muito perto do objeto a ser medido. As câmeras termográficas com resolução inferior fornecem poucos detalhes a uma distância confortável do objeto a ser medido ou falsificam o valor medido ao incluir áreas vizinhas do objeto a ser medido. Somente a partir de uma resolução de 160 x 120 pixels é que podemos falar de termografia verdadeira, pois isso permite produzir imagens térmicas significativas mesmo a grandes distâncias. Cada termovisor da Testo também possui a função testo SuperResolution: ela aumenta a resolução de 160 x 120 pixels para 320 x 240 pixels.
Essa inovação da Testo simplesmente melhora a qualidade das imagens térmicas da sua câmera de infravermelho em uma classe! A ideia por trás disso é tão simples quanto engenhosa: a tecnologia testo SuperResolution utiliza os movimentos naturais da mão durante a termografia e tira várias imagens ligeiramente deslocadas do mesmo objeto de medição. A partir dessas informações de imagem, uma câmera infravermelha testo calcula uma imagem térmica melhorada por um fator de 1,6 com quatro vezes mais valores de medição.
Para muitas aplicações de termografia, não é suficiente apenas obter imagens térmicas. Cada vez com mais frequência, também é necessária uma documentação significativa. Especialmente se você oferece a termografia como um serviço, por exemplo. Afinal de contas, seus clientes também querem saber pelo que estão pagando e o que exatamente o uso de uma câmera de imagem térmica alcançou. É por isso que o software de termografia profissional testo IRSoft está incluído em todas as câmeras de infravermelho Testo. E é isso que o software oferece a você:
Correção retrospectiva dos níveis de emissão
Destaque das violações dos valores-limite
Defina qualquer número de pontos de medição e comente as imagens térmicas
Exibição sobreposta de imagens infravermelhas e térmicas (testo TwinPix, para câmeras Tetso com câmera digital integrada)
Crie relatórios significativos - facilmente com o assistente de relatório integrado
As câmeras termográficas são caracterizadas por sua versatilidade e, portanto, são procuradas em uma ampla gama de setores. As áreas de aplicação incluem
As câmeras termográficas desempenham um papel fundamental na detecção de perdas de energia, pontes térmicas e defeitos de construção. Uma câmera termográfica para edifícios ajuda os consultores de energia e os arquitetos a identificar pontos fracos térmicos nos edifícios que podem levar a perdas de energia. Ao visualizar as diferenças de temperatura, as áreas com isolamento inadequado tornam-se rapidamente visíveis. Elas também podem detectar de forma confiável a umidade penetrante, como a causada por vazamentos no telhado. Essa tecnologia também é útil na detecção de mofo, pois as áreas úmidas que representam um risco maior de crescimento de mofo são claramente visíveis.
Vidraceiros, montadores de janelas e carpinteiros também usam câmeras de imagem térmica para identificar especificamente pontos fracos térmicos em janelas, portas e fachadas e iniciar medidas de renovação e reparo.
Na construção de aquecedores, os engenheiros de aquecimento e os profissionais de HVAC usam câmeras de imagem térmica para verificar a eficiência e a funcionalidade dos sistemas de aquecimento e para reconhecer possíveis problemas em um estágio inicial. Os vazamentos nos sistemas de aquecimento podem ser localizados com rapidez e precisão, sem a necessidade de intervenções estruturais. A distribuição uniforme do calor é fundamental para o conforto e a eficiência dos sistemas de aquecimento, e as câmeras termográficas ajudam a identificar e corrigir irregularidades. Além disso, as câmeras termográficas permitem a detecção não destrutiva de vazamentos em sistemas de aquecimento por piso radiante, visualizando as diferenças de temperatura no piso.
As câmeras de imagens térmicas desempenham um papel fundamental na inspeção e manutenção de sistemas de refrigeração e ar condicionado. Ao visualizar as diferenças de temperatura, as áreas problemáticas ou os componentes defeituosos podem ser detectados de forma rápida e confiável durante as verificações de rotina. Portanto, essas câmeras contribuem significativamente para a eficiência e a segurança operacional dos sistemas.
As câmeras de infravermelho são ferramentas indispensáveis na manutenção, pois permitem a detecção precoce de falhas em sistemas elétricos e mecânicos. Técnicos de serviço e manutenção, gerentes de instalações técnicas, engenheiros de processo e eletricistas usam essa tecnologia para reconhecer anomalias térmicas em tempo hábil, antes que ocorram falhas dispendiosas e tempo de inatividade. As inspeções termográficas regulares permitem que os possíveis problemas sejam identificados e corrigidos em um estágio inicial. As imagens térmicas também podem ser usadas para reconhecer rapidamente componentes superaquecidos e tomar medidas para evitar danos perigosos.
Na geração e distribuição de energia, as câmeras termográficas são essenciais para o monitoramento de sistemas de média e alta tensão. Os fornecedores de energia e os operadores de rede usam câmeras termográficas para verificar o funcionamento e a eficiência de transformadores, subestações, linhas aéreas, turbinas, geradores e outros componentes do sistema quanto a irregularidades térmicas. As inspeções termográficas regulares permitem que defeitos, sinais de desgaste ou fadiga de material sejam identificados e corrigidos, o que aumenta a confiabilidade dos sistemas e evita falhas. As câmeras termográficas também são usadas para monitorar sistemas fotovoltaicos, onde módulos ineficientes podem ser identificados e substituídos para otimizar o desempenho geral dos sistemas solares.
As câmeras termográficas dão suporte a engenheiros de desenvolvimento, institutos de pesquisa e universidades no desenvolvimento de novas tecnologias. Elas ajudam a analisar e otimizar as propriedades térmicas de materiais e componentes. Na pesquisa, dados termográficos detalhados podem ser usados para validar modelos e teorias. Além disso, as câmeras termográficas permitem a garantia de qualidade na produção, verificando protótipos e produtos quanto a anomalias térmicas.
Na garantia de qualidade, as câmeras de imagens térmicas são ferramentas valiosas para verificar a qualidade do produto por meio de análises térmicas. Gerentes de qualidade, engenheiros de controle de qualidade e controladores de qualidade usam essa tecnologia para detectar e corrigir irregularidades térmicas nos produtos. As análises térmicas podem revelar defeitos de material que são invisíveis a olho nu. As inspeções termográficas regulares garantem que os processos de produção sejam executados com eficiência e sem erros.
e vários outros, incluindo a termografia veterinária.
A funcionalidade da câmera de geração de imagens térmicas baseia-se na detecção da radiação infravermelha emitida pelos objetos. Simplificando, a câmera termográfica captura essa radiação e a converte em uma imagem térmica infravermelha na qual as diferentes temperaturas são exibidas como diferenças de cor.
A câmera tem um detector (geralmente um microbolômetro) que reage à radiação infravermelha. Todo objeto com temperatura acima do zero absoluto (-273,15 °C) emite radiação infravermelha. Assim que ela atinge o detector, é absorvida e aquece os elementos do detector. Esse aquecimento leva a uma alteração na resistência elétrica dos elementos.
A alteração na resistência é convertida em um sinal elétrico, que é processado pelos componentes eletrônicos da câmera. Esse sinal é proporcional à radiação infravermelha capturada.
Os sinais elétricos são processados pelo software de processamento de imagens interno da câmera, que os converte em uma imagem visível. As diferentes temperaturas são atribuídas às cores correspondentes. A imagem resultante é chamada de termograma.
O termograma é mostrado no visor da câmera de imagem térmica. As áreas quentes aparecem com cores mais claras, enquanto as áreas mais frias são mais escuras. Normalmente, as câmeras termográficas usam uma escala de cores que vai do azul (temperatura fria) ao verde e do amarelo ao vermelho (temperatura alta) para visualizar as temperaturas.
Gostaria de comprar uma câmera infravermelha? Você deve prestar atenção a isso:
Sensibilidade térmica de menos de 120 mK (torna visíveis diferenças de temperatura de 0,12 °C)
Também conhecida como resolução térmica e especificada em milikelvin (mk), ela fornece informações sobre a menor diferença de temperatura possível que a câmera termográfica pode reconhecer.
Foco manual
Certifique-se de que a câmera termográfica tenha um foco manual. O foco manual permite um ajuste mais preciso do foco para o objeto-alvo, o que é particularmente importante em diferentes distâncias.
Lentes intercambiáveis
As lentes intercambiáveis expandem significativamente a gama de aplicações da sua câmera de imagem térmica. As lentes grande-angulares são ideais para capturar grandes áreas a uma curta distância, enquanto as lentes telefoto são úteis para a inspeção detalhada de áreas menores a uma distância maior. Certifique-se de que a câmera ofereça opções compatíveis para diferentes tipos de lentes.
Software para análises e relatórios profissionais
Para documentação profissional, recomendamos nosso software especial de termografia testo IRSoft. Além de processar as imagens térmicas, ele permite muitas outras funções de exame.
Operação simples e intuitiva
Nossos produtos impressionam pelo manuseio fácil e pela interface simples. Eles são operados por meio de uma tela sensível ao toque altamente sensível ou de um joystick ergonômico, o que permite um controle preciso e conveniente.