Diretamente do fabricante
Entrega gratuita a partir de 0 €
Entrega rápida
Pagamento seguro
Diretamente do fabricante
- Home
- Know How
- Emission Measuring Instrument
- Áreas de aplicação & setores | Testo
Instrumentos de medição de emissões na prática –
Áreas de aplicação & setores
Os instrumentos de medição de emissões são utilizados em todos os locais onde instalações de combustão ou processos industriais liberam gases de combustão e valores-limite devem ser cumpridos – de caldeiras e instalações de combustão, passando por fornos de vidro e cimento, até usinas de cogeração. Eles ajudam os operadores a cumprir os requisitos de emissão específicos do setor, a identificar o potencial de eficiência e a documentar os valores medidos de forma rastreável.
Medição de emissões em caldeiras e instalações de combustão
Em caldeiras e instalações de combustão, a medição de emissões serve principalmente a dois objetivos: o cumprimento dos valores-limite de emissão e a otimização do processo de combustão. Tipicamente são medidos O2, CO, NOx e em alguns casos SO2, bem como poeira. Os pontos de medição localizam-se frequentemente no duto de gases de combustão diretamente antes da chaminé ou em pontos definidos ao longo do percurso dos gases de combustão.
Os operadores se deparam com perguntas como: para quais instalações de combustão é obrigatório um instrumento de medição de emissões e quais componentes devem ser monitorados? Em muitos países, os requisitos baseiam-se em regulamentações como a 1ª, 13ª ou 17ª BImSchV ou diretivas comparáveis sobre emissões industriais. Estas estabelecem a partir de quais potências térmicas nominais as medições de emissões devem ser realizadas, quais valores-limite se aplicam e em quais intervalos as medições de controle ou verificação devem ser efetuadas.
Na prática, instrumentos de medição de emissões móveis são utilizados durante o comissionamento e em inspeções recorrentes para ajustar os parâmetros do queimador, otimizar os valores de O2 e CO e verificar os valores-limite. Sistemas estacionários de medição de emissões são utilizados principalmente em instalações de caldeiras de maior porte, onde é exigido monitoramento contínuo e arquivamento dos valores de emissão.
Exemplo: em uma instalação de caldeira de aquecimento com combustão a gás natural, O2, CO e NOx são monitorados continuamente. Se o valor-limite de CO for ultrapassado ou os valores de NOx aumentarem de forma persistente, isso pode indicar combustão defeituosa, queimadores sujos ou configurações incorretas. Os instrumentos de medição de emissões fornecem aqui a base para ações corretivas direcionadas.
Medição de emissões em indústrias de uso intensivo de energia
Indústrias de uso intensivo de energia, como a fabricação de vidro, cimento e aço, trabalham com altas temperaturas de processo, combustíveis complexos e frequentemente altas cargas de poeira nos gases de combustão. Os instrumentos de medição de emissões devem não apenas medir com precisão, mas também lidar com condições ambientais adversas. As variáveis medidas típicas são O2, CO, NOx, SO2 e poeira, complementadas por outros componentes dependendo do combustível e do processo utilizados.
Em fornos de cimento, por exemplo, grandes quantidades de matéria-prima são processadas a temperaturas acima de 1.400 °C. Os fluxos de gases de combustão contêm poeira, componentes gasosos e qualidades de combustível frequentemente variáveis. Os sistemas de medição de emissões devem ser projetados de forma a operar de maneira confiável nessas condições – por exemplo, por meio de sondas aquecidas, condicionamento robusto de gás e verificações automáticas regulares de zero e amplitude. Fornos de vidro ou altos-fornos na indústria siderúrgica impõem exigências semelhantes.
Indústria de vidro, cimento e aço
Na indústria do vidro, o monitoramento das emissões de NOx e SO2 costuma ser o foco principal, enquanto na indústria do cimento também desempenham um papel o pó e os gases de processo específicos. Na indústria do aço, as medições de emissões são relevantes, entre outros, nos processos de combustão, nas instalações de recuperação de calor residual ou nos agregados de tratamento. Em todos os casos, os instrumentos de medição de emissões servem como elo entre a gestão de processos e os requisitos ambientais.
Medição de emissões em usinas de cogeração e sistemas descentralizados
As usinas de cogeração (CHP) e outros geradores de energia descentralizados combinam a geração de eletricidade e calor e frequentemente operam com gás ou biogás. As medições de emissões servem para cumprir os requisitos legais de NOx, CO e outros componentes, garantindo simultaneamente a eficiência econômica da operação. Especialmente com qualidades de combustível ou perfis de carga variáveis, a verificação regular dos valores de emissão é importante.
Em muitas aplicações de cogeração, são utilizados instrumentos de medição de emissões móveis, com os quais os técnicos de serviço podem inspecionar e documentar várias instalações em sucessão. Tipicamente, são realizadas medições pontuais ou séries de medições ao longo de um período definido para obter valores médios e informações sobre tendências. Instalações maiores ou com requisitos mais rigorosos podem ser adicionalmente equipadas com sistemas de medição estacionários.
Conceitos de medição típicos e intervalos de inspeção
As perguntas típicas dos operadores são: para quais tipos de unidades de cogeração é obrigatória a medição regular de emissões, com que frequência as medições devem ser realizadas e quais componentes devem ser monitorados? As respostas dependem das regulamentações nacionais, do tamanho da instalação e do combustível utilizado, mas seguem um padrão comum: pelo menos O2, CO e NOx devem ser verificados e documentados regularmente, frequentemente complementados por componentes adicionais. Os instrumentos de medição de emissões ajudam a organizar os intervalos de inspeção de forma eficiente e a preparar os valores medidos em relatórios de ensaio em conformidade com as normas.
Eficiência e emissões sob controle: conceitos de medição para turbinas a gás
Seja uma planta de cogeração ou uma usina de ciclo combinado a gás e vapor – para uma operação eficiente e econômica em recursos, os parâmetros dos gases de combustão de uma turbina a gás devem ser registrados com precisão. O desafio particular reside na grande dinâmica dos valores medidos: no ponto de operação ideal, as concentrações de CO e NOx são muito baixas e impõem altas exigências à resolução de medição, bem como ao tratamento da umidade dos gases de combustão. Durante a partida ou mudanças de carga, podem ocorrer brevemente picos de concentração que requerem um intervalo de medição correspondentemente amplo. Os instrumentos de medição de emissões devem, portanto, cobrir de forma confiável ambos os cenários – como base para a configuração ideal da instalação e documentação em conformidade com as normas.
Medição de emissões no contexto de sustentabilidade & reporting
Além do mero cumprimento dos valores-limite, o contexto da sustentabilidade está ganhando cada vez mais importância. As empresas relatam sobre emissões, medidas de eficiência e metas de redução no âmbito de relatórios de sustentabilidade ou ESG. Os instrumentos de medição de emissões fornecem os dados de origem necessários para isso – desde os valores de gases de combustão medidos diretamente até os indicadores-chave convertidos em equivalentes de CO2.
Para os operadores, surge a questão de como as medições de emissões clássicas podem ser integradas em estratégias de sustentabilidade abrangentes. A coleta consistente de dados por meio de métodos de medição em conformidade com as normas é crucial aqui: somente quando as variáveis medidas, as unidades e as condições de referência estão claramente documentadas, os dados de emissão podem ser vinculados de forma significativa ao consumo de energia, aos volumes de produção ou às medidas de economia.
Tem perguntas ou deseja aconselhamento personalizado? Entre em contato conosco!
Estamos ansiosos para apoiá-lo com nossa expertise e soluções individuais.