Testiranje in optimizacija rotorskih menjalnikov helikopterjev v raziskavah in razvoju s termovizijsko kamero testo 890
Rotorski menjalniki v helikopterjih prenašajo moč s pogonske enote na rotor in so zato izpostavljeni izjemnim mehanskim obremenitvam. Bistven korak pri optimizaciji in novem razvoju teh menjalnikov je preverjanje obnašanja trenja posameznih zobnikov, ležajev in gredi.
S tem ni mogoče sklepati le o zasnovi menjalnika in obnašanju mazalnega olja, temveč tudi o zanesljivosti in varnosti pri kasnejši uporabi. Znanstveniki na Inštitutu za inženirsko oblikovanje na Tehnični univerzi na Dunaju za te merilne naloge uporabljajo termovizijsko kamero testo 890.
Dunajska tehnološka univerza
TU Wien je z 8 fakultetami, 51 inštituti, več kot 2.600 akademskimi delavci in 30.000 študenti vodilna tehnična univerza v Avstriji. Inštitut za inženirsko oblikovanje in tehnično logistiko je pridobil odličen ugled na področju optimizacije in inovacij menjalnikov za helikopterje in brezpilotna letala, sodeluje pa tudi s komercialnimi letalskimi podjetji. V bogato opremljenem testnem centru se redno izvajajo testi rotorjev, obremenitveni in rotacijski testi prenosnih sistemov, zobnikov in sestavnih delov.
Izziv
Da bi lahko opazovali razvoj toplote na rotorskih menjalnikih in zanesljivo ugotovili toplotne anomalije, znanstveniki na TU Wien redno izvajajo dolgoročne meritve v realnih pogojih obremenitve. Za to ne potrebujejo le zmogljive termovizijske kamere, temveč tudi možnost ustvarjanja in shranjevanja radiometričnih video posnetkov ter njihovega shranjevanja skupaj z drugimi podatki projekta.
Standardna preskusna naprava za preskušanje mazalnih lastnosti različnih olj za zobnike
Ista preskusna naprava na toplotni sliki
Prednosti
Merilne podatke je treba izčrpno dokumentirati, zlasti pri delu z industrijskimi strankami. Zaradi združljivosti kamere z LabVIEW je mogoče infrardeče merilne podatke obdelati neposredno s programsko opremo, ki se uporablja na inštitutu, in jih shraniti na strukturiran način. Znanstveniki posneto slikovno gradivo uporabljajo tudi kot varnostno kopijo, če med postopkom testiranja odpovedo drugi merilni instrumenti.
"Vsak naš projekt vključuje od 200 do 300 ur testiranja, zato se kamera intenzivno uporablja. Kamera testo 890 se je v tem času izkazala tudi s svojo zanesljivostjo. Z več kot 1.000 urami delovanja je termovizijska kamera postala nepogrešljiv testni in merilni instrument na našem inštitutu." (dr. dipl. inž. Harald Hackl, višji znanstvenik)
