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无论是水管锅炉还是火管锅炉，是用于热输出或用于船用锅炉系统：相较于15年前，今天的任何一个锅炉安装人员都可以通过技术方法实现更低的能耗，同时对环境的污染也更少。 然而，工业燃烧器的使用寿命一般为30-40年，那么平均而言，系统的燃烧技术需要更新2-3次。 因为法定排放限值的要求越来越严格，对于NOX尤其如此。 排放值取决于锅炉和燃烧器在调试与维护时进行的精准的排放测量（比如，作为官方测量时的准备）。
在此基础上，可以对系统的成本效益和燃烧器的设置做出明确的评估。 此外，还可以确保系统符合法定的烟气损失限值和排放限值。
确保锅炉系统的工作效率
在对燃烧器进行分析时，注意力应集中在燃料供应、雾化、控制和排放值上。
但是，经验丰富的服务工程师知道：
良好的空气供应对于广泛的调节范围，稳定的燃烧和排放值至关重要。
确保鼓风机，通风管道和控制装置相互协调至关重要。
因此，对于每个燃烧过程，存在良好的燃料空气供应比。 燃烧设备在此范围内具有稳定的火焰，燃烧效率和低排放。 服务工程师面临的挑战在于确定空气比并在此基础上设置系统。
燃料 - 空气混合物的差异如何设置的细节根据锅炉制造商，燃料类型和控制计划而有所不同。 一些燃烧器控制进入锅炉的空气量，其他燃烧器控制燃料量，更多的燃烧器允许设定两个参数。 在任何情况下，重要的是要知道过程中的氧含量，确保可靠和具有成本效益的操作。
燃烧器和锅炉系统的影响因素和测量参数
无论是发电、为建筑物供暖或是生产玻璃和水泥，燃烧器和锅炉系统都能提供所需的热能。 为了确保燃烧过程尽可能经济、环保地运行，维修技术人员必须对设备进行优化调整。 在我们的新白皮书中，您可以找到与烟气分析和设备调整相关的主题。
燃烧过程中的化学反应
空气比率对效率和排放的影响
使用 testo 340 和 testo 350 对系统进行优化设置
以及更多......
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