testo 191 精准且高效验证巴氏杀菌过程温度,
大幅提升 Sutter 肉制品安全水平
Sutter GmbH 是一家位于德国莱茵黑森地区的家族式肉制品企业。该公司成立于 1953 年，最初是一家小型乡村肉铺，如今已发展成为领先的肉类与香肠制品生产商。
目前，Sutter 在两个生产基地拥有 1,200 名员工，产品销往 所有欧盟国家。公司与一家大型零售商合作超过 35 年，并自 2004 年起通过 IFS 认证。除了香肠制品这一核心业务，Sutter 还生产精制沙拉，并运营 7 家自营门店。
挑战
Sutter GmbH（位于高比克尔海姆）最近开始在其两家工厂使用 Testo 数据记录仪，以验证熏制室的巴氏杀菌和烹煮工艺。这一举措在质量保证流程中立刻带来了明显的提升：
直观的软件操作、两地移动使用，以及自动生成 PDF 报告，都大幅节省了时间。
质量保证主管 Ingo Werth 非常认可快速响应的技术支持，以及设备电池可自行更换的便利性。
“过去我们必须对数据记录仪逐台编程，还要耗费大量精力制作报告。”
“现在我们可以直接从软件中生成带有数字签名的 PDF 报告。这为我们节省了大量时间和人力。”
Sutter 拥有 39 间熏制室，每天使用；此外还有 6 台巴氏杀菌设备，通过将产品加热至核心温度以延长保质期。
每间设备、每类产品（如维也纳香肠、肉糕或熟火腿）都有其独立的工艺要求。
Werth 解释道：“在质量保证部门，我们的任务是每天都要了解并检查所有关键控制点。这是 HACCP 体系与 IFS 标准的要求，也会被定期审核。”
两个生产基地、1200 名员工、每天最高 250 吨肉类与香肠制品的产量——在烟熏与巴氏杀菌工艺中，每一摄氏度都至关重要。
“我们使用数据记录仪来验证生产工艺。” Werth 说，“它们能帮助我们确认。即使在熏制室和巴氏杀菌设备中最难监控的位置，温度参数也能被可靠地满足。”
这些记录仪不是用于持续监控，而是用于定期工艺验证。Sutter 持有 IFS Food 标准认证，且自 2004 年该标准引入以来一直保持 更高等级（Higher Level）。自 2016 年起公司也通过了 QS 质量体系认证。
从乡村肉铺到欧洲食品供应商：Sutter 的成长之路
在凌晨一点半，七十多岁的 Sutter 高层依然会出现在装卸平台，亲自协助卸货。这就是 Sutter 的企业文化。
Sutter 的故事始于 1953 年，当时还是位于莱茵黑森一个小村庄、每周只加工两头猪的肉铺。如今，公司已成为德国最大零售连锁之一的核心供应商，并将产品出口到整个欧盟。
Werth 说：“无论是芬兰还是加那利群岛，你都能在超市里买到我们的维也纳香肠或肉糕。”
除了熟火腿与煮制香肠外，Sutter 近两年还将产品线扩展至精制沙拉。公司还经营 7 家自营门店，以更优惠的价格销售更换包装的产品、积压库存以及促销产品。
直观，而非复杂
在与德图合作之前，质量保证团队使用的是某竞争品牌的数据记录仪。Werth 回忆道：“我们以前的记录仪已经很老了。我也一直对它的软件不满意，因为每台设备都必须单独、繁琐地编程。”
因此，当他了解 Testo 的系统时立刻眼前一亮：“它速度更快，还能一键生成报告。无论是准备还是后续整理，都帮我节省了大量时间。”
目前 Sutter 使用 8 台记录仪：4 台用于环境测量，4 台配柔性探头，用作食品中心温度记录仪。
坚固耐用的 testo 191 数据记录仪能在各种条件下测温。Werth 和团队还会每年多次检测库存商品，确保产品在整个保质期内都保持安全。
一箱应对所有场景
除了记录仪外，系统还包含一个多功能设备箱。
Werth 评价：“这个设备箱非常棒。”
“所有记录仪都放在箱内，通过它连接软件，能直接读取和编程。”
他说：“所有厂家都说自己的软件直观，但 Testo 的确实做到了。编程和读取都非常简单——我只需要给同事演示一次，他们之后就能自己操作。
报告无需复制、粘贴、排版
Werth 对自动化分析功能印象深刻。“软件会立即显示最后一个记录仪何时达到目标温度，以及第一个记录仪何时再次低于目标温度。我一目了然，工作变得轻松多了。”
报告也能直接从读取的数据中生成 PDF 文件，并可 数字签名。“我不再需要 Word 文档或 Excel 电子表格了，报告五分钟即可完成。总而言之，得益于 Testo，过程验证变得更快、更准确。”
真正有用的支持服务
Sutter 对这项服务也很满意。“一开始，有几台设备无法立即正常工作，但更换过程快速又简单。这在如今可不是件容易的事。” Werth 说道。
“另一个优点是，现在客户可以自行更换电池，无需送至服务中心，也无需等待。”
两个月后的结论：毫不犹豫的推荐
八个记录仪，两个机箱，一个结论：“我随时都会推荐这套系统。” Werth 说道。
“它使用方便，软件运行可靠，而且我们不再受制于设备厂家。”
此外，由于食品行业的需求不断变化，这套模块化解决方案也让 Sutter 在未来保持 高度灵活性。
多功能机箱最多可同时编程和读取 八个数据记录仪。直观的软件界面和“一键报告”功能节省了评估和记录测量数据的时间。
Sutter 选择了两个多功能机箱，可在两处生产基地之间灵活调配使用。
我会毫不犹豫地向别人推荐 Testo 的产品。在我看来，他们的软件非常出色，产品也非常易于使用——尤其是和设备箱一起搭配使用时。甚至连电池我都能自己更换。
英戈·沃斯
Sutter GmbH 质量管理负责人/质量保证主管
