Közvetlenül a gyártótól
Ingyenes szállítás 0 Ft-tól
Gyors szállítás
Biztonságos fizetés
Közvetlenül a gyártótól
A mintavétel és a gáz-előkészítés biztosítja, hogy a füstgáz az emissziómérő műszerbe meghatározott körülmények között érkezzen – kondenzáció nélkül, túlzott porterhelés nélkül és stabil hőmérséklettel. Ezért a mérési minőség szempontjából ugyanolyan fontosak, mint maguk az érzékelők vagy az NDIR mérési utak.
Még a legjobb mérési elv is hibás eredményeket ad, ha a mérőgázt nem megfelelően veszik mintába és nem készítik elő. A vezetékekben lerakódások, a vízgőz kondenzációja vagy a mintavételi rendszerben lejátszódó kémiai reakciók torzíthatják a mérési értékeket vagy károsíthatják az érzékelőket. A megfelelő mintavételi és gáz-előkészítési útvonal biztosítja, hogy az analizátorhoz jutó gáz reprezentatív legyen a füstgázáramra nézve, és tulajdonságaiban stabil maradjon.
Az emissziómérési technikában gyakran fordulnak elő forró, poros és nedvességtartalmú füstgázok. Fűtött szondák és vezetékek nélkül kondenzátum képződne, amelyben a vízben oldódó komponensek feldúsulnak vagy kicsapódnak. Ez megváltoztatja a gázösszetételt, és szisztematikus mérési hibákhoz vezet. Ugyanakkor a port és a részecskéket úgy kell csökkenteni, hogy a mérőcellák, szelepek és érzékelők ne tömődjenek el.
Egy tipikus emissziómérési útvonal több lépésből áll:
Mintavétel a füstgázáramban fűtött szondával egy meghatározott mérési ponton,
A gáz szállítása fűtött tömlővezetéken a gáz-előkészítéshez,
Előkészítés az analizátorszekrényben (szárítás, porleválasztás, esetleges hígítás),
Az előkészített gáz továbbítása az érzékelőkhöz vagy az NDIR mérési utakhoz.
A szonda és a vezeték hőmérsékletét úgy választják meg, hogy elkerüljék a kondenzációt – gyakran 160–180 °C tartományban. A gáz-előkészítésben a gázt ezután célzottan lehűtik és megszárítják alacsonyabb hőmérsékletre, mielőtt az analizátorokba jut. Ez az ellenőrzött kondicionálás stabil mérési feltételeket tesz lehetővé és védi a mérőhardvert.
A gáz-előkészítés az alkalmazástól függően különböző komponenseket tartalmazhat:
Előszűrő a szondában a durva részecskék leválasztására,
Fűtött tömlővezetékek a kondenzációmentes szállításhoz,
Gázhűtő és kondenzátumelvezetés a meghatározott szárításhoz,
Finomszűrő a maradék részecskék eltávolítására,
Áramlásfelügyelet és szivattyúk a stabil mintavételi mennyiség biztosításához.
Nedves, kéntartalmú füstgázokban a korrózióálló anyagok fontosak a szondák és vezetékek hosszú élettartamának biztosításához. Porintenzív alkalmazásokban – például cementgyárakban – a szűrőknek könnyen hozzáférhetőnek kell lenniük, hogy rendszeresen tisztíthatók vagy cserélhetők legyenek. A komponensek megfelelő kombinációja határozza meg, hogy a mérőrendszerek hosszú távon stabilan működnek-e.
A mintavételi és gáz-előkészítő rendszerek leggyakoribb hibaforrásai:
Nem kellően fűtött vezetékek, amelyekben kondenzátum képződik,
Szennyezett vagy eltömődött szűrők,
Szivárgások tömlőkben és csatlakozásokban,
Nem megfelelő anyagok korróziós vagy adszorpciós problémákkal.
Gyakorlati ajánlások az ilyen hibák megelőzésére:
A fűtött szakaszok hőmérsékletének felügyelete és rendszeres működésellenőrzések,
Meghatározott karbantartási intervallumok a szűrők, szondák és kondenzátum-elvezetők számára,
Szivárgásvizsgálatok átalakítások vagy karbantartás után,
A karbantartási tevékenységek és rendellenességek dokumentálása a mérőrendszerben.
Már az egyszerű rutinellenőrzések is – például a kondenzátum vizuális ellenőrzése, a szűrők rendszeres cseréje és a szivattyúk működésellenőrzése – hozzájárulnak ahhoz, hogy a mérőrendszerek stabilak maradjanak, és elkerülhetők legyenek a nem tervezett leállások.
Örömmel állunk rendelkezésére szakértelmünkkel és egyéni megoldásainkkal.