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Manutenzione Navale

Massima Efficienza e Conformità: Soluzioni di misura per la Manutenzione Navale.

Emissione

La gestione di una moderna unità navale richiede un'attenzione meticolosa all'affidabilità dei sistemi propulsivi e della centrale elettrica di bordo. L'ambiente marino, caratterizzato da carichi operativi elevati e vibrazioni costanti, accelera il degrado dei componenti critici, dai quadri di bassa tensione ai cuscinetti delle pompe ausiliarie. In questo scenario, la manutenzione non può essere reattiva: l'adozione di un robusto Condition Based Monitoring (CBM) è l'unica strategia per garantire la massima disponibilità del vessel e prevenire i costosi off-hire period. A ciò si aggiunge la crescente e non negoziabile pressione normativa: le ispezioni IMO/MARPOL sono sempre più stringenti e richiedono dati di emissione inconfutabili. Per questo, l'Ufficiale di Macchina deve poter contare esclusivamente su strumentazione di misura e diagnostica che sia non solo precisa, ma anche certificata e resistente alle condizioni più estreme.

La Pressione della Conformità Ambientale

  • Zone SECA: La navigazione nelle Emission Control Areas (SECA) impone un controllo millimetrico delle emissioni dai motori principali (main engine) e dai generatori (auxiliary engine).

  • Verifica Sistemi EGCS (Scrubber): È vitale monitorare l'efficacia degli Exhaust Gas Cleaning Systems (EGCS) per garantire che il rapporto SO2/CO2 sia costantemente al di sotto del valore certificato, come richiesto dalla IMO MEPC.259(68).

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Degrado Impianti Elettrici e Meccanici

  • Rischio Elettrico: Un guasto in cabina di media tensione o un hotspot non rilevato nello switchgear (quadri di commutazione) può portare a un blackout o, peggio, all'innesco di un incendio in sala macchine. L'ossidazione e l'allentamento delle connessioni sui busbar generano resistenze critiche.

  • Affidabilità Propulsione: L'usura dei cuscinetti sull'asse dell'elica o sugli apparati ausiliari (pompe, compressori) a causa della fatica o di una lubrificazione insufficiente, minaccia l'operatività del vascello (Downtime). La Manutenzione a Tempo (TBM) non basta.

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Tecnologia di misura versatile per impianti efficienti

Manutenzione preventiva con le termocamere Testo

Manutenzione

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Manutenzione preventiva

  • Verifica sicura dei componenti elettrici e meccanici durante il funzionamento continuo

  • Meno tempi di fermo, maggiore durata del componente e più sicurezza.

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Smartprobe

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Misure di temperatura, umidità e portata

  • Ottimizzazione dei sistemi di ventilazione

  • Verifica dei parametri ambientali

Monitoraggio dei componenti elettrici con la pinza amperometrica Testo

Pinza amperometrica

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Misura dei parametri elettrici

  • Multimetri, pinze amperometriche, tester di tensione e corrente.

  • Misure affidabili e precise degli impianti elettrici.

Brochure Tecnologia di misura per impianti di cogenerazione

Catalogo

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Catalogo: Manutenzione navale

  • Selezione sintetica della tecnologia Testo per la manutenzione a bordo nave.

  • Misure su motori, propulsori, caldaie e impianti per la sicurezza, l'efficienza e la conformità ai regolamenti.

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