logo
Emissie-meetinstrument testo 350

Bewaking en optimalisatie in metaal- en staalproductie

Op een markt die wordt gekenmerkt door een toenemende vraag, voortdurend groeiende kwaliteitseisen en een veelheid aan milieubeschermingsvoorschriften, moeten metaal- en staalproducenten niet alleen efficiënt, maar ook in onberispelijke kwaliteit werken.

Om in dit spanningsveld succesvol te zijn, is een toepassing van de modernste meettechniek, zoals het emissie-meetinstrument testo 350, absoluut noodzakelijk. Alleen zo kunnen productieprocessen geoptimaliseerd en een vlekkeloze productkwaliteit gegarandeerd worden.

Download toepassingsvoorbeeld

De uitdaging.

In de ruwijzerproductie

Ruwijzer wordt gewonnen door de reductie (het onttrekken van zuurstof) van ijzererts in een hoogoven of door directe reductie.

Als reductiemiddelen dienen cokes, aardgas of kolen Bij het hoogovenprocedé worden het voorbehandelde erts (pellets, sinter) en de toeslagstoffen samen met cokes boven (aan de ovenmond) in de hoogoven geladen. Beneden stroomt ‘hete wind’ als extra energiedrager naar binnen. Het mengsel van hete wind en reductiegassen stijgt tegen de zakkende grondstoffen in naar boven en wordt aan de ovenmond als hoogovengas afgezogen. Het vloeibare ruwijzer wordt samen met de slak onder in de oven verzameld, waar het regelmatig wordt afgevoerd en meestal voor verdere verwerking naar een staalfabriek wordt gebracht. De samenstelling van het hoogovengas is tijdens het gehele proces een belangrijke invloedsfactor op de kwaliteit van de verbranding in de luchtverwarmers.

De oplossing.

In de ruwijzerproductie

Met het emissie-meetinstrument testo 350 kunnen de bestanddelen koolstofmonoxide (CO) en koolstofdioxide (CO2) eenvoudig en snel worden gemeten. De meting wordt uitgevoerd aan de hoogovengasuitlaat na de stofzak, in de stijgpijp van de hoogoven als belangrijke grootheid voor de ovenwerking en in de valpijp vóór de stofzak voor de installatiebalans. Daarnaast kan de testo 350 ook worden gebruikt om door meting brandgevaar in de CO-stofzak te voorkomen.

In cokesfabrieken

Binnen het cokesproductieproces kan de testo 350 worden gebruikt voor het meten van SO 2 , NO x (de som van NO en NO 2 ), CO en O 2 . Het emissie-meetinstrument heeft zes insteekplaatsen en kan naast de O2-sensor met nog vijf andere gassensoren worden uitgerust. Omdat de CO-waarde in de hoogoven uitsluitsel geeft over de verbrandingsefficiëntie van de hoogoven, is deze waarde een van de meest gemeten parameters. Hierbij kunnen CO-concentraties van 50.000 ppm worden bereikt, die met de testo 350 en een optioneel te integreren verdunning kunnen worden gemeten.