Monitorizare și optimizare în producția de metale și oțel
Pe o piață caracterizată de o cerere în creștere, de exigențe de calitate în continuă creștere și de o multitudine de reglementări privind protecția mediului, producătorii de metale și oțel trebuie să lucreze nu numai în mod eficient, ci și la o calitate impecabilă.
Pentru a avea succes în acest domeniu, utilizarea celei mai moderne tehnologii de măsurare precum instrumentul de măsurare a emisiilor testo 350 este indispensabilă. Deoarece aceasta este singura modalitate de a optimiza procesele de producție și de a asigura calitatea fără compromisuri.
Provocarea.
Producția de fier brut
Fierul brut este produs prin reducerea (retragerea oxigenului) din minereul de fier într-un furnal sau prin reducerea directă.
Cocsul, gazul natural sau cărbunele sunt utilizate ca materiale de reducere. În procesul de ardere în furnal, minereul preparat (peleți, sinter) și aditivii sunt încărcați în furnal de sus, împreună cu cocsul. Un val de aer cald vine de jos aducând un plus de energie. Amestecul de aer cald și gaze de reducere urcă în direcția opusă față de materiile prime de scufundare și este extras în partea de sus sub formă de gaz ars. Fierul brut lichid se colectează pe podeaua cuptorului împreună cu zgura și este extras în mod regulat și de obicei este transportat la oțelărie pentru prelucrare ulterioară. Compoziția gazului ars pe parcursul întregului proces este un factor crucial care influențează calitatea arderii în încălzitoarele de aer.
Soluția.
În producția de fier brut
Cu instrumentul de măsurare a emisiilor testo 350, componentele monoxid de carbon (CO) și dioxid de carbon (CO2) pot fi determinate rapid și ușor. Măsurarea este realizată la ieșirea gazului de ardere după recipientul de colectare a prafului, în tirajul furnalului ca o variabilă de comandă pentru funcționarea cuptorului și în aval înaintea recipientului de colectare a prafului pentru echilibrarea instalației. Testo 350 poate fi poziționat suplimentar pentru a preveni pericolul de incendiu în recipientul de colectare a prafului CO, folosind o măsurătoare
În instalațiile de cocsificare
În cadrul procesului de producție a cocsului, testo 350 poate fi utilizat pentru a măsura SO2, NOx (suma NO și NO2), CO și O2. Instrumentul de măsurare a emisiilor are șase sloturi și poate găzdui cinci senzori de gaz în plus față de O2. Deoarece valoarea CO din furnal oferă informații despre eficiența arderii cuptorului, acesta este unul dintre parametrii măsurați cel mai frecvent. Se pot ajunge aici la concentrații de CO de 50.000 ppm, care pot fi măsurate folosind testo 350 și o diluție optim integrabilă.