Direct de la producător
Livrare gratuită pe webshop
Livrare rapidă
Plată sigură
Direct de la producător
Prelevarea de probe și condiționarea gazului asigură că gazele arse ajung într-un instrument de măsură a emisiilor în condiții definite – fără condens, fără încărcare excesivă cu praf și cu temperatură stabilă. Prin urmare, sunt la fel de importante pentru calitatea măsurării ca senzorii propriu-ziși sau traseele de măsurare NDIR.
Chiar și cel mai bun principiu de măsurare oferă rezultate eronate dacă gazul de măsurare nu este prelevat și condiționat corect. Depunerile din conducte, condensarea vaporilor de apă sau reacțiile chimice din sistemul de prelevare pot denatura valorile măsurate sau pot deteriora senzorii. O linie adecvată de prelevare și condiționare a gazului asigură că gazul care ajunge la analizor este reprezentativ pentru fluxul de gaze arse și stabil în proprietățile sale.
În tehnica de măsurare a emisiilor se întâlnesc frecvent gaze arse fierbinți, cu praf și umiditate. Fără sonde și linii încălzite s-ar forma condens în care componentele solubile în apă se acumulează sau precipită. Acest lucru modifică compoziția gazului și duce la erori de măsurare sistematice. În același timp, praful și particulele trebuie reduse astfel încât cuvetele de măsurare, supapele și senzorii să nu se blocheze.
Un traseu tipic de măsurare a emisiilor include mai mulți pași:
Prelevare în fluxul gazelor arse printr-o sondă încălzită într-un punct de măsurare definit,
Transportul gazului printr-o linie de furtun încălzită către condiționarea gazului,
Condiționare în dulapul de analiză (uscare, separare de praf, posibilă diluție),
Alimentarea gazului condiționat către senzori sau trasee de măsurare NDIR.
Temperatura sondei și a liniei este aleasă astfel încât să se evite condensarea – adesea în intervalul 160–180 °C. În condiționarea gazului, gazul este apoi răcit și uscat în mod controlat la o temperatură mai scăzută înainte de a intra în analizatoare. Această condiționare controlată permite condiții de măsurare stabile și protejează hardware-ul de măsurare.
Condiționarea gazului poate include componente diferite, în funcție de aplicație:
Prefiltru în sondă pentru separarea particulelor grosiere,
Linii de furtun încălzite pentru transport fără condensare,
Răcitor de gaz și evacuare a condensului pentru uscare definită,
Filtru fin pentru îndepărtarea particulelor rămase,
Monitorizare a debitului și pompe pentru asigurarea unui volum de prelevare stabil.
În gazele arse umede care conțin sulf, materialele rezistente la coroziune sunt importante pentru a asigura o durată lungă de viață a sondelor și a liniilor. În aplicații cu mult praf – de exemplu în fabricile de ciment – filtrele trebuie să fie ușor accesibile, astfel încât să poată fi curățate sau înlocuite regulat. Combinația corectă de componente determină dacă sistemele de măsurare funcționează stabil pe termen lung.
Printre cele mai frecvente surse de eroare în sistemele de prelevare și condiționare a gazului se numără:
Linii încălzite insuficient, cu formare de condens,
Filtre murdare sau înfundate,
Scurgeri în furtunuri și conexiuni,
Materiale nepotrivite cu probleme de coroziune sau adsorbție.
Recomandări practice pentru evitarea unor astfel de erori:
Monitorizarea temperaturii traseelor încălzite și verificări funcționale regulate,
Intervale de mentenanță definite pentru filtre, sonde și evacuări de condens,
Teste de etanșeitate după modificări sau mentenanță,
Documentarea intervențiilor de mentenanță și a anomaliilor din sistemul de măsurare.
Chiar și verificările de rutină simple – de exemplu verificări vizuale pentru condens, schimbări regulate ale filtrelor și verificări funcționale ale pompelor – ajută la menținerea stabilității sistemelor de măsurare și la evitarea opririlor neplanificate.
Așteptăm cu nerăbdare să vă sprijinim cu expertiza noastră și soluțiile individuale.