logo
  1. Home
  2. Urunler
  3. Testo'dan basınçlı hava ölçüm cihazları

Basınçlı hava sayaçları

Sanayi işletmelerinde basınçlı hava, yüksek tüketim maliyetlerine neden olan önemli bir enerji kaynağıdır. Testo basınçlı hava sayaçları, basınçlı hava tüketimini yüksek derecede doğrulukla ölçmenizi sağlar. Bu, enerji tasarrufu yapmanızı ve maliyetleri düşürmenizi mümkün kılar.

Basınçlı hava sayaçları, çevre yönetiminin hedeflenen uygulanması için de kullanılabilir (örneğin, ISO 50.001 veya ISO 14.001'e göre). Bir başka uygulama alanı da basınçlı hava sisteminizdeki sızıntıların izlenmesidir. Basınçlı hava sayacı, yeterli kapasitede basınçlı hava üretip üretmediğinizi belirlemek amacıyla pik yük analizi yapmak için de kullanılabilir. Yeni geliştirilen "hepsi bir arada sensör" yalnızca basınçlı hava tüketimini ve sıcaklığı değil, aynı zamanda basıncı da kaydeder. Bu, ayrı bir basınç ölçümü yapmanız ihtiyacını ortadan kaldırır.

testo 645X serisindeki basınçlı hava sayaçları, kalorimetrik ölçüm prensibini kullanır. Sizin için bu, ek basınç ve sıcaklık ölçümüne gerek olmadığı anlamına gelir. Aynı zamanda mekanik olarak hareket eden parçalar yoktur, bu da daha az aşınma ve yıpranma anlamına gelir.

Testo'nun basınçlı hava ölçüm cihazlarının avantajları

  • Dört ölçüm parametresi, tek bir cihaz:
    Akış hızı, toplayıcı, sıcaklık, çalışma basıncı

  • Net genel bakış: Standart olarak TFT ekran sayesinde 3 ölçüm değerinin eş zamanlı görüntülenmesiyle doğrudan basınçlı hava izleme

  • Maksimum ölçüm hassasiyeti:
    Entegre ölçüm bölümü ölçüm hatalarını önler

  • İdeal sistem entegrasyonu:
    İki analog çıkış 4 ila 20 mA

Basınçlı hava sayaçlarına genel bakış

Endüstri neden basınçlı hava sayaçlarına ihtiyaç duyar?

Elektrik, su ve hatta gazlar gibi ortamlar için her endüstriyel şirkette tam şeffaflık mevcuttur:

  • ana sayaçlar çekilen miktarları yansıtır;

  • alt sayaçlar tüketimin nasıl dağıldığını gösterir.

Basınçlı hava ise toplamda ve bireysel alanlarda ne kadar tüketildiğini bilmeden dahili olarak üretilir ve dağıtılır.

  • Ancak bu bilgiye sahip olmadan, kaçakları onarmak veya daha tasarruflu tüketimi hedeflemek için motivasyon yoktur.

Sızıntılar – yüksek bir maliyet faktörü

  • Fraunhofer Enstitüsü'nün "Basınçlı hava verimliliği" ölçüm kampanyasının bir parçası olarak yaptığı gibi bağımsız analizler, üretilen basınçlı havanın %25 ila 40'ının kaçak nedeniyle boşa harcandığını göstermiştir.

  • Çapı 3 mm olan sızıntı açıklıkları bile yılda 3.000 EUR maliyetle sonuçlanır.

  • Gereken ek yatırımı, katlanılan işletme maliyetleriyle birlikte hesaplarsak, bu israf ortalama bir sanayi şirketi için yılda 100.000 Euro'yu aşmaktadır.

testo 6450 ile kaçak tespiti

Basınçlı hava hatlarını sızıntılara karşı ne zaman kontrol etmelisiniz?

  • Uygulamada hiçbir değişiklik yapılmamasına rağmen basınçlı hava tüketimi artıyor mu?

  • Tek bir makinenin veya hatta bir grup makinenin önüne monte edilen testo 6450, en küçük basınçlı hava hacmi akışlarını bile algılar.

Kaçakları nasıl tespit edebilirsiniz?

  • Tek bir makinenin veya hatta bir grup makinenin önüne monte edilen testo 6450, en küçük basınçlı hava hacmi akışlarını bile algılar. Bunlar, sistem kesintileri sırasında meydana gelirse kaçakları gösterir.

  • Değişmeyen bir tüketici profili ile bilinen maksimum hacim akışlarının aşılması da bir kaçak işaretidir.

Kaçaklar nerede meydana gelir?

  • Kaçakların %96'dan fazlası DN50 ve daha küçük boru hatlarında meydana gelir.

  • Sızdıran hortumlar, bağlantı parçaları, kaplinler ve bakım üniteleri bunun başlıca sorumlusudur.

Pik yük yönetimi

Pik yük yönetimi, genişleme yatırımlarından kaçınmaya yardımcı olur

Büyüme pahalı olabilir:

  • Büyüyen sanayi kuruluşları da basınçlı hava üretimlerini genişletmek zorunda hissediyor (örneğin: Machine D).

Değerli basınçlı hava tüketen cihazları aşırı yüksek veya aşırı düşük beslemeden korumak

Değerli basınçlı hava tüketen cihazları aşırı yüksek veya aşırı düşük beslemeden korumak

Basınçlı hava tüketicileri, istenen performansı elde etmek için minimum besleme gerektirir.

Bazı tüketim cihazlarının da aşırı akıştan korunması gerekir. Kritik durumlarda sistem üreticisinin garantisi bile buna bağlıdır.

testo 6450, her iki izleme görevini de optimum şekilde çözer.

Yatırımınızın sürekli korunması için.

Kalorimetrik ölçüm prensibi

Optimum ölçüm prensibi ...

... basınçlı hava için standart hacimsel akış ölçümü termal kütlesel akış ölçümüdür.

Sadece bu

proses basıncı ve sıcaklığından bağımsızdır

kalıcı basınç kaybına neden olmaz

Bu amaçla, zorlu basınçlı hava uygulamaları için özel olarak geliştirilmiş iki cam kaplı seramik sensör, proses sıcaklığına maruz bırakılır ve bir Wheatstone köprüsüne bağlanır.

Kütle, basınç, sıcaklık

Kütlesel akış ölçümü neden basınç ve sıcaklıktan bağımsızdır?

- Hacim, artan basınçla sıkıştırılır.

- Öte yandan kütle, yandaki resimde gösterildiği gibi değişmeden kalır.

  • Değişen basınç koşullarında kullanım için yalnızca kütle akış ölçümünün uygun olduğu sonucu çıkar.

  • Aynı zamanda kompanzasyon, sıcaklığın herhangi bir etkisi olmasını engeller.

  • Bu nedenle ölçüm değeri, tanımlanmış tüm proses sıcaklıkları aralığında optimal olarak kullanılabilir.

P = 1 bar

V = 10 m³

rho = 1,4 kg/m³

- > m = 14 kg

P = 5 bar

V = 2 m³

rho = 7 kg/m³

⇾ m = 14 kg

Kütle debisi, standart hacimsel debi

testo 6450: En yüksek doğruluk

Maksimum doğruluk için tanımlanmış iç çap ve hacim akış ayarı

Piyasada bulunan delici probların aksine, testo 6450 kesin olarak bilinen bir çapa sahiptir ve akışa değil, doğrudan standart hacimsel debiye kalibre edilmiştir.

Bu, ölçümünüzün doğruluğu için maksimum güvenilirlik ve sürecinize uygun entegrasyon sağlar!

(1) Mevcut boru tesisatınıza kolay entegrasyon için tanımlanmış dış çap

(2) Ölçüm doğruluğunu sağlamak için bilinen iç çap ve akış hızı eşleştirmesi

(3) Optimum şekilde tasarlanmış boru uzunluğu sakinleştirici bir bölüm görevi görür ve türbülansı önler