Testo basınçlı hava sayaçları

Sanayi işletmelerinde basınçlı hava, yüksek tüketim maliyetlerine neden olan önemli bir enerji kaynağıdır. Testo basınçlı hava sayaçları, basınçlı hava tüketimini yüksek derecede doğrulukla ölçmenizi sağlar. Bu, enerji tasarrufu yapmanızı ve maliyetleri düşürmenizi mümkün kılar. Basınçlı hava sayaçları, çevre yönetiminin hedeflenen uygulanması için de kullanılabilir (örneğin, ISO 50.001 veya ISO 14.001'e göre). Başka bir uygulama alanı, basınçlı hava sisteminizdeki sızıntıları izlemektir. Basınçlı hava sayacı, yeterli kapasitede basınçlı hava üretip üretmediğinizi belirlemek için bir tepe yük analizi yapmak için de kullanılabilir. Yeni geliştirilen "hepsi bir arada sensör" yalnızca basınçlı hava tüketimini ve sıcaklığı değil, aynı zamanda basıncı da kaydeder. Bu, ayrı bir basınç ölçümü yapmanız ihtiyacını ortadan kaldırır. testo 645X serisindeki basınçlı hava sayaçları, kalorimetrik ölçüm prensibini kullanır. Sizin için bu, ek basınç ve sıcaklık ölçümüne gerek olmadığı anlamına gelir. Aynı zamanda, mekanik olarak hareket eden parçalar yoktur, bu da daha az aşınma ve yıpranma anlamına gelir.
  • Dört ölçüm parametresi, tek cihaz: Akış hızı, totalizör, sıcaklık, çalışma basıncı
  • Net genel bakış: Standart olarak TFT ekran sayesinde 3 ölçüm değerinin aynı anda görüntülenmesiyle doğrudan basınçlı hava izleme
  • Maksimum ölçüm doğruluğu: Entegre ölçüm bölümü ölçüm hatalarını önler
  • İdeal sistem entegrasyonu: 4 ila 20 mA arasında iki analog çıkış

Bizimle iletişime geçin

Ölçüm cihazlarımızla ilgili sorularınıza yanıt vermekten memnuniyet duyarız.

testo 6451 - 6454

Ortak çaplar ve yerleşik basınç ölçümü için
range_6451-6454_2000x1500.jpg

testo 6456 / 6457

Büyük çaplar için

range_6456_6457_2000x1500.jpg

testo 6448

Esnek uygulama

Bar probe

testo Sensor LD / LD pro

Sızıntı dedektörü

range_testo_sensor_LD_2000x1500.jpg

Endüstri neden basınçlı hava sayaçlarına ihtiyaç duyar?

Elektrik, su ve hatta gazlar gibi ortamlar için her endüstriyel şirkette tam şeffaflık mevcuttur:

  • ana sayaçlar çekilen miktarları yansıtır;
  • alt sayaçlar tüketimin nasıl dağıldığını gösterir.

Basınçlı hava ise toplamda ve bireysel alanlarda ne kadar tüketildiğini bilmeden dahili olarak üretilir ve dağıtılır.

  • Bu bilgiye sahip olmadan, sızıntıları onarmak veya daha ekonomik tüketimi hedeflemek için hiçbir motivasyon yoktur.

Elektrik, su ve gaz tüketimi için bugün standart:

  • Sayaçlar aracılığıyla maliyet şeffaflığı.
druckluftzaehler-warum-1.jpg

Net maliyet tahsisi

  • departmanlara
  • ürünlere
  • ...

Basınçlı hava maliyetleri doğru ölçülmez:

  • Tasarruf potansiyelleri tanınmaz.
druckluftzaehler-warum-2.jpg

Maliyetler "kaybolur"

  • Elektrik maliyetlerinde
  • Bakım maliyetlerinde
  • sıklıkla:Genel masraflar

Sızıntılar – yüksek bir maliyet faktörü

  • Fraunhofer Enstitüsü'nün "Basınçlı hava verimliliği" ölçüm kampanyasının bir parçası olarak yaptığı gibi bağımsız analizler, üretilen basınçlı havanın %25 ila 40'ının kaçak nedeniyle boşa harcandığını göstermiştir.
  • Çapı 3 mm olan sızıntı açıklıkları bile yılda 3.000 EUR maliyetle sonuçlanır.
  • Gereken ek yatırımı, katlanılan işletme maliyetleriyle birlikte hesaplarsak, bu israf ortalama bir sanayi şirketi için yılda 100.000 Euro'yu aşmaktadır.
  1. Elektrik enerjisi ile basınçlı hava üretimi
  2. Hazırlık
    Örnek hesaplama: 
    150 kW x 6000 sa = 900,000 kWsa
  3. Basınçlı hava tüketicileri
  4. (fark edilmeyen) sızıntılar
    kaçak payı: 25 - 40% 
    = 225.000 ... 360.000 kWsa (á 15 Cent / kWsa)
    = 33.750 ... 54.000 € kaçak payı

testo 6450 ile sızıntı tespiti

Basınçlı hava hatlarında sızıntı olup olmadığını ne zaman kontrol etmelisiniz?
  • Makine çalışmadığı halde basınçlı hava tüketiliyor mu?
  • Uygulamada hiçbir şey değişmediği halde basınçlı hava tüketimi artıyor mu?

Sızıntıları nasıl tespit edebilirsiniz?

  • Tek bir makinenin veya hatta bir grup makinenin önüne kurulan testo 6450, en küçük basınçlı hava debisini bile algılar.
  • Bunlar, sistem kesintileri sırasında meydana gelirse sızıntıları gösterir.
  • Bilinen maks. değişmeyen bir tüketici profiline sahip hacimsel debileri de bir sızıntı işaretidir.

Sızıntılar nerelerde oluşur?

  • Sızıntıların %96'dan fazlası DN50 ve daha küçük boru hatlarında meydana gelir.
  • Sızdıran hortumlar, bağlantı parçaları, kaplinler ve bakım üniteleri bunun başlıca sorumlusudur.

testo 6450 ile tepe yük yönetimi

Pik yük yönetimi, genişleme yatırımlarından kaçınmaya yardımcı olur

Büyüme pahalı olabilir:

  • Büyüyen sanayi kuruluşları da basınçlı hava üretimlerini genişletmek zorunda hissediyorlar (örneğin: D Makinesi).

Basınçlı hava sayaçlarına dayalı bir tepe yük analizi, bu tür yatırımlardan kaçınmaya yardımcı olabilir.

  • Hangi tüketimin ne zaman gerçekleştiğini bildiğimiz için, mevcut basınçlı hava üretiminin kapasitesi yeterli olacak şekilde bu hedefe yönelik bir şekilde dağıtılabilir.
  • Sonuç, kompresörlerde ve boru hattı alanında önemli tasarruflardır.
druckluftzaehler-spitzenlast1.png
druckluftzaehler-spitzenlast2.png

Değerli basınçlı hava tüketen cihazları aşırı yüksek veya aşırı düşük beslemeden korumak

Değerli basınçlı hava tüketen cihazları aşırı yüksek veya aşırı düşük beslemeden korumak

    Basınçlı hava tüketicileri, istenen performansı elde etmek için minimum besleme gerektirir.
  • Bazı tüketen cihazların da aşırı girişten korunması gerekir. Kritik durumlarda sistem üreticisinin garantisi bile buna bağlıdır.
  • testo 6450, her iki izleme görevini de optimum şekilde çözer.
    Yatırımınızın sürekli korunması için.

 

druckluftzaehler-schutz.png
  1. Aşırı yük veya yetersiz tedarik nedeniyle garantinin sona ermesi
  2. Erken alarm mesajı
  3. Saatte gerçek standart hacimsel debi
  4. İyi - aralık

Kalorimetrik ölçüm prensibi

Optimum ölçüm prensibi ...

  • ... basınçlı hava standart hacimsel debi ölçümü için optimum ölçüm prensibi termal kütle akış ölçümüdür.
 
Sadece bu
  • proses basıncı ve sıcaklığından bağımsızdır
  • kalıcı basınç kaybına neden olmaz
Bu amaçla, zorlu basınçlı hava uygulamaları için özel olarak geliştirilmiş iki cam kaplı seramik sensör, proses sıcaklığına maruz bırakılır ve bir Wheatstone köprüsüne bağlanır.
druckluftzaehler-messprinzip.png
  1. Direnç orta sıcaklıkta olduğunu varsayar.
  2. Direnç, ortam sıcaklığının 5 Kelvin üzerine kadar ısıtılır.
  3. Direnç 2'deki aşırı sıcaklığı korumak için akım tüketimi ölçülür.

    • Akış ne kadar yüksek olursa, 5 K aşırı sıcaklığı korumak için gereken ısıtma akımı o kadar yüksek olur..     
    • Akış ne kadar düşük olursa, gereken ısıtma akımı o kadar düşük olur.
       
  4.  Sabit direnç

Kütle, basınç, sıcaklık

Kütle akışı ölçümü neden basınç ve sıcaklıktan bağımsızdır?

- Hacim artan basınçla sıkıştırılır.

- Öte yandan kütle, yandaki resimde gösterildiği gibi değişmeden kalır.

  • Değişen basınç koşullarında kullanım için yalnızca kütle akış ölçümünün uygun olduğu sonucu çıkar.
  • Aynı zamanda kompanzasyon, sıcaklığın herhangi bir etkisi olmasını engeller.
  • Bu nedenle ölçüm değeri, tanımlanmış tüm proses sıcaklıkları aralığında optimal olarak kullanılabilir.

P = 1 bar

V = 10 m³

rho = 1,4 kg/m³

-> m = 14 kg

druckluftzaehler-temp.png

P = 5 bar

V = 2 m³

rho = 7 kg/m³

-> m = 14 kg

Kütle debisi, standart hacimsel debi

Kütle debisi standart hacimsel debiye nasıl dönüştürülür?

  • Basınçlı hava tüketicisi için standart hacimsel debi en önemli debi ölçümüdür.
  • Mevcut ortam koşullarıyla değil, sabit değerlerle ilgilidir; DIN ISO 2533'e göre bunlar 15 °C / 1013 hPa / %0 RH değerleridir.

testo 6450, kütle debi değerini genellikle 1.225 kg/Nm³ olan standart yoğunluğa böler.

  • Sonuç, basınçtan bağımsız ve sıcaklıktan bağımsız standart hacimsel debi değeridir.

Ölçüm değerlerini diğer ölçüm sistemleriyle karşılaştırırken, tüm değerlerin aynı standart koşulları gösterdiğinden emin olunmalıdır; aksi takdirde dönüşüm gereklidir.

Maksimum doğruluk için tanımlanmış iç çap ve hacimsel debi ayarı
  • Özellikle küçük çaplar söz konusu olduğunda, iç çapın kesin bilgisi, standart hacimsel debinin doğru ölçümlerinin elde edilmesinde belirleyici bir rol oynar.
  • Ticari olarak temin edilebilen batırma probları, akışı ölçer ve kesit alanı ile çarpma yoluyla hacimsel debiyi hesaplar.
  • Standarda uygun borular bile iç çapları bakımından, %50'ye varan hatalar meydana gelebilecek ölçüde değişiklik gösterebilir. Öte yandan testo 6450'nin çapı kesin olarak bilinir ve akışa değil, doğrudan standart hacimsel debiye göre ayarlanır!

testo 6450: En yüksek doğruluk

Maksimum doğruluk için tanımlanmış iç çap ve hacimsel debi ayarı

Piyasada bulunan delici probların aksine, testo 6450 kesin olarak bilinen bir çapa sahiptir ve akışa değil, doğrudan standart hacimsel debiye kalibre edilmiştir.

 
Bu, ölçümünüzün doğruluğu için maksimum güvenilirlik ve prosesinize uygun entegrasyon sağlar!
druckluftzaehler-sensor.png
  1. Mevcut boru tesisatınıza kolay entegrasyon için tanımlanmış dış çap
  2. Ölçüm doğruluğunu sağlamak için bilinen iç çap ve akış hızı eşleşmesi
  3. Optimum tasarlanmış boru uzunluğu, sakinleştirici bir bölüm görevi görür ve türbülansı önler