Internationales Netzteil 100-240 V AC / 6,3 V DC

Gasturbinen unterliegen Abgasgrenzwerten, die im Betrieb eingehalten und abh&auml;ngig von der Anlagengr&ouml;&szlig;e auch regelm&auml;&szlig;ig &uuml;berpr&uuml;ft werden m&uuml;ssen. Nach Inbetriebnahme und Wartungsarbeiten werden die Emissionswerte der Anlage auf die Einhaltung der Grenzwerte und auch auf Spezifikation des Herstellers &uuml;berpr&uuml;ft und ggf. dokumentiert.
	Die Emissionsmessung w&auml;hrend Kontroll- und Einstellarbeiten an
	LowNOx-Gasturbinen erfordert aufgrund der niedrigen NO-Konzentrationen
	eine sehr hohe Messgenauigkeit. Durch die Kombination
	aus NO2-Sensor und dem speziellen NOlow-Sensor mit einer Aufl&ouml;sung
	von 0,1 ppm werden mit dem portablen Abgasanalyseger&auml;t testo 350 genau diese Anforderungen erf&uuml;llt. Zus&auml;tzlich bieten die integrierte Gasaufbereitung und die spezielle Abgassonde mit patentiertem Spezialschlauch Schutz zur Vermeidung von NO2-Absorptionen und machen Messwerte – unabh&auml;ngig von Datum und Umgebungsbedingungen – miteinander vergleichbar.

Das Abgasanalyseger&auml;t testo 350 ist ein wichtiges Werkzeug, um einen Gas- oder Dieselmotor optimal einzustellen. Das testo 350 findet z. B. Einsatz bei der Inbetriebnahme, w&auml;hrend regelm&auml;&szlig;iger Wartungsintervalle oder bei der Fehlersuche bei instabilen Abl&auml;ufen. Die Abgasmessung ist notwendig, um den Motor auf die optimalen Betriebsparameter einzustellen und dabei die geltenden Grenzwertvorschriften einzuhalten – hierzu sind oft Messungen &uuml;ber mehrere Stunden notwendig. Besonders die hohen und schwankenden NO2-Anteile im Motorabgas erfordern die separate Messung von NO und NO2, um den realen NOx-Wert des Motors hochpr&auml;zise anzuzeigen. Die integrierte Gasaufbereitung und die spezielle Abgassonde f&uuml;r Industriemotoren mit patentiertem Spezialschlauch bieten Schutz vor NO2- und SO2-Absorptionen und machen Messwerte – unabh&auml;ngig von Datum und Umgebungsbedingungen – miteinander vergleichbar.

Restriktive Grenzwerte machen es notwendig, mit einem portablen Abgasanalyseger&auml;t die Kenngr&ouml;&szlig;en des Abgases vor und nach einer Abgasnachbehandlungs-Anlage zuverl&auml;ssig zu bestimmen. Neben regelm&auml;&szlig;igen Untersuchungen auf mechanische Besch&auml;digung bzw. Verunreinigungen liefert die Abgasmessung Informationen &uuml;ber die Effizienz bzw. Funktionsf&auml;higkeit einer Anlage. Die Busfunktionalit&auml;t des Abgasanalyseger&auml;tes testo 350 erm&ouml;glicht z. B. die zeitgleiche Messung des Abgases vor und nach einem Abgasnachbehandlungs-Systems – dadurch ist eine schnelle und einfache Beurteilung der Anlage m&ouml;glich und die Ver&auml;nderung der Anlage durch das Messprotokoll nachvollziehbar.

Die Abgasanalyse wird f&uuml;r die Thermoprozesskontrolle bei Prozessfeuerungen wie in Durchlauf&ouml;fen der Glas-, Keramik- und Baustoffindustrie oder in Stahlschmelzen, H&auml;rte&ouml;fen, etc. eingesetzt. Bei derartigen Prozessen k&ouml;nnen Stoffe aus dem Prozessgut ins Abgas gelangen
	und dadurch die &uuml;blichen feuerungsbedingten Emissionen verst&auml;rken.
	Umgekehrt besteht die M&ouml;glichkeit, dass Schadstoffe aus dem Gas in das Prozessgut eingebunden werden. Mit dem Abgasanalyseger&auml;t testo 350 k&ouml;nnen zwei wesentliche Ziele verfolgt werden. Eine &Uuml;berwachung der prozessspezifischen Gasatmosph&auml;re soll die optimale Qualit&auml;t der Prozessg&uuml;ter gew&auml;hrleisten. Die Gasanalyse liefert dabei
	die Informationen f&uuml;r die prozesstechnischen Ma&szlig;nahmen wie Ofenraumgestaltung, Flammenf&uuml;hrung, Brenngut- und Ofentemperatur oder Verbrennungsluftzufuhr. Gleichzeitig dient die Gasanalyse dem
	optimalen Betrieb der Anlage, hinsichtlich Betriebskosten und Sicherheit.

Zu welchem Zweck Feuerungsanlagen auch eingesetzt werden, ob zum Heizen, zur Erzeugung von elektrischer Energie, Dampf oder Hei&szlig;wasser, zur Herstellung bzw. Oberfl&auml;chenbehandlung bestimmter Materialien oder zur Verbrennung von Abfall- und Altmaterialien, in jedem Fall geh&ouml;rt zur bestm&ouml;glichen F&uuml;hrung der Verbrennung die Kenntnis der Zusammensetzungen von Brennstoff und Verbrennungsluft sowie deren Verh&auml;ltnis zueinander. Sogar die Art ihrer Zusammenf&uuml;hrung ist entscheidend. Mit mobiler Messtechnik lassen sich alle relevanten Gase analysieren und auf diese Weise optimale Verbrennungsprozesse erreichen.
	Sinn und Zweck des Einsatzes eines portablen Abgasanalyseger&auml;tes ist die &Uuml;berpr&uuml;fung des umweltgerechten Betriebs von Feuerungen bei bestm&ouml;glicher Ausnutzung der Anlage. D. h., dass eine Feuerungsanlage auf ihren optimalen Arbeitsbereich eingestellt werden kann, um vorgegebene Emissions-Grenzwerte einzuhalten bzw. zu unterschreiten und gleichzeitig einen maximalen feuerungstechnischen Wirkungsgrad zu erreichen. Nicht nur bei Erst-Inbetriebnahmen, sondern auch f&uuml;r die im laufenden Betrieb wiederkehrenden Gasanalysen findet das pr&auml;zise und f&uuml;r die raue Umgebung praxistaugliche Abgasanalyseger&auml;t testo 350 seinen Einsatz.

Der Betrieb von Industrieanlagen aller Art (z.B. Gro&szlig;kraftwerke, Stahlwerke, Zementwerke, Glash&uuml;tten, Chemie-Betriebe u.v.a), &uuml;ber kommunale Einrichtungen bis herab zu kleinen Fertigungsst&auml;tten unterliegt bez&uuml;glich der Abgas-Emission an die Atmosph&auml;re in den meisten L&auml;ndern strengen Regelungen. Durch geeignete Ma&szlig;nahmen muss sichergestellt sein und regelm&auml;&szlig;ig nachgewiesen werden, dass die als Schadstoffe definierten Komponenten im Abgas bestimmte Grenzwerte nicht &uuml;berschreiten.
	Mit dem Abgasanalyseger&auml;t testo 350 kann eine vorbereitende Messung vor einer offiziellen Emissionsmessung oder je nach Land und Richtlinie eine offizielle Emissionsmessung durchgef&uuml;hrt werden.

Das Abgasanalysegerät testo 350 erfüllt höchste Ansprüche in der industriellen Emissionsmessung: Einfache Handhabung, präzise Messtechnik und robuste Ausführung überzeugen in der Praxis – Tag für Tag. Die Analysebox kann mit bis zu sechs Gassensoren ausgestattet werden. Davon sind fünf Gassensoren optional erhältlich, sodass Sie frei zwischen Sensoren für CO, NO, NO2, SO2, H2S, CxHy oder CO2 wählen können.

Optimal f&uuml;r die professionelle Abgasanalyse und industrielle Emissionsmessung: Das Abgasanalyseger&auml;t testo 350 erf&uuml;llt vielf&auml;ltige Mess- und Analyseaufgaben, &uuml;berzeugt langfristig durch industrietaugliches Design und ist auch f&uuml;r die komplexe Datenerfassung geeignet.<h3>Das Abgasanalyseger&auml;t testo 350 besteht aus zwei Einheiten</h3><ul><li>Mit der testo 350 Control Unit mit &uuml;bersichtlichem Grafikdisplay steuern Sie die Emissionsmessung. Die Bedienung ist ganz einfach: Sie brauchen nur das richtige Men&uuml; w&auml;hlen - Brenner, Gasturbine, Motoren oder benutzerdefinierte Applikationen. Die Hinweise im Display f&uuml;hren Sie durch die gew&uuml;nschte Messung und vereinfachen die Arbeitsschritte bis zum Start der Messung &ndash; so spart Ihnen die Control Unit Zeit und M&uuml;he. Mit der Control Unit k&ouml;nnen Sie zudem&nbsp; die Analysebox auch bei r&auml;umlicher Trennung von Abgasrohr und Einstellort fernsteuern &ndash; besonders empfehlenswert bei Emissionsmessungen an gro&szlig;en Anlagen.</li><li>Die testo 350 Analysebox (separates Produkt) ben&ouml;tigen Sie f&uuml;r die Durchf&uuml;hrung der Emissionsmessung, denn sie beinhaltet die komplette Sensorik und Elektronik. Standardm&auml;&szlig;ig enth&auml;lt die testo 350 Analysebox einen O2-Gassensor. Zur Inbetriebnahme muss mindestens ein weiterer Sensor angeschlossen werden (mit maximal 6 Sensoren betriebsf&auml;hig). Beim Anschluss der optionalen Sensoren k&ouml;nnen Sie zwischen Gassensoren f&uuml;r CO, CO2, NO, NO2, SO2, H2S oder CxHy w&auml;hlen. Die Messbereichserweiterung erm&ouml;glicht das uneingeschr&auml;nkte Durchf&uuml;hren von Messungen auch bei hohen Gaskonzentrationen. Zum Schutz der Sensorik wird bei unerwartet hohen Gaskonzentrationen automatisch die Messbereichserweiterung (Verd&uuml;nnung) aktiviert. Der Messbereich eines ausgew&auml;hlten Sensors kann um einen bestimmten Faktor erweitert werden. Die Service&ouml;ffnung an der Ger&auml;te-Unterseite erm&ouml;glicht einen schnellen Zugriff auf alle relevanten Service- und Verschlei&szlig;teile wie Pumpen und Filter, die der Anwender reinigen bzw. austauschen kann. Zus&auml;tzlich verf&uuml;gt das&nbsp; testo 350 &uuml;ber zahlreiche Ger&auml;te-Diagnosefunktionen. Ger&auml;temeldungen werden in Klartext ausgegeben und sind so leicht verst&auml;ndlich. Der aktuelle Zustand des Abgasanalyseger&auml;tes wird stets angezeigt. Die Analysebox l&auml;sst sich mit der Control Unit steuern, sie kann aber auch in direkter Verbindung mit einem PC/Notebook (via USB, Bluetooth&reg; 2.0 oder CANCase) bedient werden. Nach der Programmierung kann die Analysebox selbstst&auml;ndig Messungen durchf&uuml;hren und die Ergebnisse speichern. Au&szlig;erdem ist eine &Uuml;bertragung der Messdaten von der Analysebox zur Control Unit m&ouml;glich.</li></ul><h3>Industrielle Emissionsmessung mit dem Abgasanalyseger&auml;t testo 350</h3>Das Abgasanalyseger&auml;t testo 350 wurde speziell f&uuml;r die Praxisanforderungen in der industriellen Emissionsmessung entwickelt. Im Reiter Anwendungen erfahren Sie mehr &uuml;ber:<ul><li>&nbsp;&nbsp;&nbsp; Emissionsmessung an Industriemotoren</li><li>&nbsp;&nbsp;&nbsp; Emissionsmessung an Brennern</li><li>&nbsp;&nbsp;&nbsp; Emissionsmessung an Gasturbinen</li><li>&nbsp;&nbsp;&nbsp; Emissionsmessung in Thermoprozessen</li></ul>

Die Control Unit ist die perfekte Erg&auml;nzung zur testo 350 Analysebox (separates Produkt), um die Steuerung der Emissionsmessung zu vereinfachen. Das Abgasanalyseger&auml;t testo 350 erf&uuml;llt h&ouml;chste Anspr&uuml;che in der industriellen Emissionsmessung: Einfache Handhabung, pr&auml;zise Messtechnik und robuste Ausf&uuml;hrung &uuml;berzeugen in der Praxis &ndash; Tag f&uuml;r Tag.