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Compteurs d’air comprimé

Dans les entreprises industrielles, l’air comprimé est une importante source d’énergie qui génère des coûts élevés. Les compteurs d’air comprimé de Testo vous permettent une mesure extrêmement précise de la consommation d’air comprimé. Cela vous permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts.

Les compteurs d'air comprimé peuvent également être utilisés pour la mise en œuvre ciblée de la gestion environnementale (par exemple, conformément aux normes ISO 50.001 ou ISO 14.001). Un autre domaine d'application est la surveillance des fuites dans votre système d'air comprimé. Le compteur d'air comprimé peut également être utilisé pour effectuer une analyse de la charge de pointe afin de déterminer si la capacité de production d'air comprimé est suffisante. Le nouveau "capteur tout-en-un" enregistre non seulement la consommation d'air comprimé et la température, mais aussi la pression. Il n'est donc pas nécessaire de procéder à une mesure séparée de la pression.

Les compteurs d'air comprimé de la série testo 645X utilisent le principe de mesure calorimétrique. Pour vous, cela signifie qu'une mesure supplémentaire de la pression et de la température n'est pas nécessaire. En outre, il n'y a pas de pièces mécaniques en mouvement, ce qui réduit l'usure.

Avantages des compteurs d'air comprimé de Testo

  • Quatre paramètres de mesure, un seul instrument :
    Débit, totalisateur, température, pression de service

  • Vue d'ensemble claire : Surveillance directe de l'air comprimé avec affichage simultané de 3 valeurs de mesure
    grâce à l'écran TFT de série

  • Précision de mesure maximale :
    La section de mesure intégrée évite les erreurs de mesure

  • Intégration idéale du système :
    Deux sorties analogiques 4 à 20 mA

Vue d'ensemble des compteurs d'air comprimé

Pourquoi faut-il des compteurs d’air comprimé dans l’industrie ?

Pour les fluides tels que l'électricité, l'eau ou même les gaz, une transparence totale existe dans chaque entreprise industrielle :

  • Les compteurs principaux reflètent les montants prélevés ;

  • les compteurs décentralisés indiquent comment les consommations se répartissent.

L’air comprimé, en revanche, est produit et distribué en interne, sans que l’on ne sache quelle quantité est consommée au total et par les différents consommateurs.

  • Or, sans cette connaissance, il n'y a pas de motivation pour réparer les fuites ou pour viser une consommation plus économique.

Les fuites - un facteur de coût élevé

  • Des analyses indépendantes, réalisées p. ex. par l’Institut Fraunhofer dans le cadre de la campagne de mesure de « Druckluft Effizient » (« Efficacité des installations à air comprimé »), ont montré que 25 à 40 % de l’air comprimé produit étaient gaspillés à cause de fuites.

  • Des orifices de fuite de seulement 3 mm de diamètre engendrent des coûts de l’ordre de 3 000 euros par an.

  • Lorsqu’on compte les investissements supplémentaires nécessaires en plus des frais d’exploitation encourus, le gaspillage dans une entreprise industrielle moyenne atteint plus de 100 000 euros par an.

Détection des fuites avec le testo 6450

Quand faut-il vérifier l'étanchéité des conduites d'air comprimé ?

  • La consommation d'air comprimé augmente-t-elle alors que rien n'a été modifié dans l'application ?

  • Installé devant une machine individuelle ou même un groupe de machines, le testo 6450 détecte même les plus petits débits d'air comprimé.

Comment détecter les fuites ?

  • Installé devant une machine individuelle ou même un groupe de machines, le testo 6450 détecte même les plus petits débits d'air comprimé. Ils indiquent les fuites s'ils se produisent pendant les temps d'arrêt du système.

  • Le dépassement des volumes maximums connus avec un profil de consommateur inchangé est également un signe de fuite.

Où se produisent les fuites ?

  • Plus de 96 % des fuites se produisent dans les pipelines de DN50 et moins.

  • Les tuyaux, les raccords, les raccords et les unités de maintenance qui fuient sont les principaux responsables de cette situation.

Gestion des pics de charge

La gestion des pointes de charge permet d'éviter les investissements d'expansion

La croissance peut revenir cher:

  •  les entreprises industrielles en pleine croissance se voient forcées d’adapter également leurs systèmes de production d’air comprimé ? (exemple : machine D rajoutée).

Protection des consommateurs d’air comprimé précieux d’une alimentation excessive ou insuffisante

Protection des consommateurs d’air comprimé précieux d’une alimentation excessive ou insuffisante

Les consommateurs d’air comprimé requièrent une alimentation minimale afin de fournir la puissance souhaitée.

Certains consommateurs doivent, en outre, être protégés d’un débit d’air comprimé trop important. Dans certains cas critiques, même la garantie du fabricant de l’installation en dépend.

Le testo 6450 répond de manière optimale à ces deux tâches de surveillance.

Pour une protection continue de votre investissement.

Principe de mesure calorimétrique

Le principe de mesure optimal ...

… pour la mesure du débit volumétrique standard d’air comprimé: la mesure thermique du débit massique.

Seulement ceci

est indépendante de la pression de processus et de la température

ne génère pas de perte de pression durable

A cette fin, deux capteurs céramiques passivés au verre, spécialement développés pour l’utilisation exigeante avec de l’air comprimé, sont exposés à la température du processus et montés en pont de Wheatstone.

Masse, pression, température

Pourquoi la mesure du débit massique est-elle indépendante de la pression et de la température ?

- Plus la pression augmente, plus le volume est comprimé.

- En revanche, la masse reste toujours la même comme la fig. ci-contre l’illustre.

  • Il en résulte que seule la mesure du débit massique convient à une utilisation dans des conditions de pression variables.

  • En même temps, l’influence de la température est évitée par une compensation.

  • Ainsi, la valeur de mesure est utilisable de manière optimale pour toute la plage de température définie du processus.

P = 1 bar

V = 10 m³

rho = 1,4 kg/m³

-> m = 14 kg

P = 5 bar

V = 2 m³

rho = 7 kg/m³

⇾ m = 14 kg

Débit massique, débit volumique standard

testo 6450 : la plus grande précision

Diamètre intérieur défini et réglage du débit volumétrique pour une précision maximale

Contrairement aux sondes de perçage disponibles dans le commerce, la testo 6450 a un diamètre connu avec précision - et est calibrée directement sur un débit volumétrique standard, et non sur un débit.

Cela garantit une fiabilité maximale pour la précision de vos mesures et une intégration aisée dans votre processus !

(1) Diamètre extérieur défini pour faciliter l'intégration à la tuyauterie existante

(2) Diamètre intérieur connu et adaptation du débit pour garantir la précision de la mesure.

(3) Une longueur de tuyau optimisée sert de section d'apaisement et prévient les turbulences.