Irányelvek és szabványok az élelmiszeripar számára
Az ételmérgezés egyik leggyakoribb oka az ételek nem megfelelő hűtése vagy melegítése. Használja a Testo megbízható mérőműszereit az élelmiszeripari előírások és irányelvek betartásához, az élelmiszer biztonságának garantálásához.
Az élelmiszerbiztonság javítása
Megfelel a HACCP irányelveknek és az EN szabványoknak
Legyen szó beérkező árukról, gyártásról, szállításról, tárolásról, ételkészítésről vagy értékesítésről - a Testo tökéletes megoldást kínál
HACCP irányelvek
A HACCP az angol „Hazard Analysis and Critical Control Points” (veszélyelemzés és kritikus ellenőrzési pontok) kifejezés rövidítése egy nemzetközileg elismert, kötelezően alkalmazandó minőségbiztosítási rendszer az élelmiszeriparban. A HACCP irányelvek minden termék hőmérsékleti határértékeit meghatározzák, és előírják, hogy kötelezően igazolni kell a hőmérsékletek betartását. A HACCP International tanúsítvánnyal rendelkező Testo mérőműszerek támogatják az élelmezésbiztonságot és a HACCP előírások betartását.
HACCP-kompatibilis termékek
Beszúró hőmérsékletmérők, infravörös hőmérsékletmérők, adatgyűjtők
További irányelvek és szabványok
EN 13485
Az EN 13485 szabvány meghatározza azokat a követelményeket, amelyeket a hőmérőknek teljesíteniük kell az élelmiszeriparban történő felhasználáshoz. A követelmények például a mérési módszerre (érintkező/beszúró mérés), a mérési tartományra, a mérési pontosságra és a mérőműszer felbontására vonatkoznak.
testo 103 - beszúró hőmérő
testo 104 - beszúró hőmérő
testo 105 - beszúró hőmérő
testo 106 - élelmiszeripari hőmérő
testo 108 - hőmérsékletmérő műszer
testo 108-2 - hőmérsékletmérő műszer zárható érzékelőcsatlakozóval
testo 110 - hőmérsékletmérő műszer
testo 735-1 - hőmérsékletmérő műszer (3 csatornás) (csatlakoztatható érzékelővel)
testo 735-2 - hőmérsékletmérő műszer (3 csatornás)
testo 926 - hőmérsékletmérő műszer
testo 104-IR - beszúró/infravörös hőmérsékletmérő
testo 826-T4 - beszúró/infravörös hőmérsékletmérő
testo 826-T2 - infravörös hőmérsékletmérő
A HACCP koncepció: alapvető tudnivalók és háttérinformációk
Az 1950-es években gőzerővel dübörgött az űrverseny az USA és a Szovjetunió között. Miután Moszkva 1957-ben felbocsátotta a Szputnyikot, az amerikaiak teljes erőbedobással elkezdték tervezni az emberes űrutazást. Ennek a projektnek az volt az egyik fontos aspektusa, hogyan lehet garantálni az élelmiszer-biztonságot a világűrben. A felvitt élelmiszereknek 100%-ban biztonságosnak kellett lenniük, hiszen minden más eshetőség katasztrofális következménnyel járt volna.
Annak érdekében, hogy biztonságos élelmiszereket lehessen fejleszteni az űrhajósok számára, a NASA szorosan együttműködött a Pillsbury élelmiszeripari vállalatcsoporttal. E feladat elvégzéséhez Pillsbury az amerikai hadsereg meglévő koncepcióját alkalmazta. Ennek az volt a lényege, hogy a későbbi felfedezés és elhárítás helyett már jó előre ki kell küszöbölni a hibákat. Ebből jött aztán létre a HACCP. Nagyon gyorsan bebizonyította eredményességét és 1985-ben - a sikeres holdraszállás után 16 évvel - már világszerte használták.
A HACCP az alábbi kifejezés kezdőbetűiből álló mozaikszó: „Hazard Analysis and Critical Control Points” (veszélyelemzés és kritikus ellenőrzőpontok).
A HACCP egy nemzetközileg kötelező érvényű élelmiszerirányítási rendszer.
A HACCP-irányelvek előírják, hogy a hőmérséklet-megfelelés bizonyítása elengedhetetlen.
A HACCP előírásainak való megfelelést sok országban szigorúan ellenőrzik.
Ez magában foglalja a veszélyelemzés megelőző intézkedéseit, valamint a folyamatlánc kritikus ellenőrzési pontjait.
A HACCP rendszer minden termékre hőmérsékleti határértékeket határoz meg.
A Testo mérőműszerei elősegítik az élelmiszer-biztonság elérését és a HACCP előírások betartását.
Hazard analysis
Critical control points
Limit values
Continuous monitoring
Correction measures
Documentation
Regular verification
A HACCP catering terén történő megvalósításának jogi keretfeltételei
Az élelmiszerjog előírja, hogy biztosítani kell a hűtési lánc betartását és az étel megfelelő felmelegítését tálalás előtt. Ennek bizonyításához az elvégzett mérések írásbeli dokumentációját be kell nyújtani. A vendéglátónak gondoskodnia kell arról, hogy a méréseket megfelelő gyakorisággal végezzék el az élelmiszerbiztonság biztosítása érdekében.
A cél a termékek és a gyártási lépések folyamatos és megszakítás nélküli ellenőrzése. Ez különösen fontos a CCP-k (kritikus ellenőrzési pontok) szempontjából, amelyek döntő jelentőségűek a HACCP koncepcióban. Kritikus pontok azok a pontok, amik az élelmiszer-higiénia hiánya miatt a vendégek egészségét veszélyeztethetik. Fontos példa a határértékek betartása a maghőmérséklet mérésénél.
A vendéglátásban ez az elv érvényes: „Ami nincs dokumentálva, az nem is létezik.” Ez az oka annak, amikor a hatóságok bírságot szabnak ki a HACCP koncepció megsértése miatt. A legrosszabb esetben - pl. ha az élelmiszer-higiéniában súlyos hiányosságok vannak - az élelmiszer-ellenőrök bezárják az éttermet.
A sokféle kihívás azt mutatja, hogy a megfelelő méréstechnológia az élelmiszeripari vállalatok sikerének egyik létfontosságú eleme. A jó mérőműszereknek az alábbi szempontoknak kell eleget tenniük:
Pontos eredmények: hogy kifogástalan minőséget nyújthasson
Strapabíró kidolgozás: a jobb higiéniát szolgáló, fröccsenő és sugárban folyó víz elleni védelem is ide tartozik
Tanúsított minőség: EU-s szabványok és a HACCP International által tesztelve
Egyszerű kezelés: mérési és kezelési hibák minimumra szorítása
Biztonságos kezelés: veszélyek (pl. forró olaj) elleni védelem
Meg kell felelnie a HACCP irányelveinek? A Testo méréstechnológiájának és szakértelmének köszönhetően ez egyszerű.
Az étel bizalom kérdése. Az étel biztonságát és kifogástalan minőségét az ügyfelek természetesnek tekintik. Ez természetesen nagy kihívásokat jelent az élelmiszeripari vállalkozók számára az egész hűtési láncban: Mire kell vigyáznom? Melyik méréstechnológia ajánlott? És ki adhat információt az új szabályozási fejleményekről, amelyek befolyásolják a napi üzleti tevékenységemet? Szerencsére a Testo készen áll arra, hogy tanácsokkal, támogatással, szaktudással és természetesen a megfelelő méréstechnológiával segítsen.
Természetesen még a legjobb szakértelem sem jelent semmit, ha nincs megfelelő méréstechnológiája a mindennapi üzleti élet során tanultakhoz. A Testo élelmiszeripari mérőműszereit úgy tervezték, hogy megbízható támogatást nyújtsanak az élelmiszerekkel való munka során. Mivel ismerjük az élelmiszeripari alkalmazások nagy kihívásait és apró részleteit, ezért a termékeinket pontosan ezekhez igazítottuk. Akár nedvességmérőről, beszúró hőmérőről vagy sütőolaj minőségellenőrzőről van szó, a gyárunkat elhagyó élelmiszeripari mérőműszerek strapabíróak, ellenállóak, vízállóak, és a megfelelő tanúsítvánnyal és jóváhagyásokkal is rendelkeznek.