알루미늄 생산 모니터링 및 최적화
무한한 재활용 능력 등 수많은 장점 덕분에 알루미늄은 전 세계적으로 가장 일반적으로 사용되는 원자재 중 하나입니다. 그러나 순수 알루미늄의 생산은 매우 복잡하고 유해한 배출로 인해 다양한 환경 보호 지침의 적용을 받습니다.
이 분야에서 성공하려면 가장 현대적인 측정 기술을 사용해야 합니다. 필수입니다.
도전
전해 제련을 통한 알루미늄 생산은 매우 에너지 집약적인 공정이므로 그에 따라 높은 수준의 배출이 발생합니다.
먼지와 불소(또한 불소 화합물) 외에도 SO2 sub> 및 CO는 탄소전극 소모로 인해 발생합니다. 이러한 매개변수는 정기적으로 모니터링, 분석하고 필요한 경우 최적화해야 합니다. 이것이 엄격한 환경 규정을 준수하고 제련로의 효율성을 보장할 수 있는 유일한 방법입니다.
해결책.
휴대용 배기가스 측정기 testo 350은 전문적인 연소가스 분석에 이상적인 도구입니다. 이를 통해 양극로의 최적 작동, 흡착 반응기 모니터링 및 관련 한계값 제어가 가능합니다. 다음 매개변수는 양극로에서 측정됩니다: O2, CO2, CO 및 SO2.
testo 350에는 6개의 슬롯이 있습니다. CO, SO2, CO2IR, COlow, NO, NO에 대한 가스 센서를 자유롭게 배치할 수 있습니다. 낮음, NO2 및 H2S. O2 센서는 슬롯 4에 고정 위치를 가지고 있습니다. 이를 통해 가장 중요한 측정 매개변수를 영구적으로 기록할 수 있습니다. 이는 낮은 O2 값에서 그을음 형성이 알루미늄 품질에 영향을 미치기 때문에 중요합니다.
모든 가스 센서는 다른 마모 부품과 마찬가지로 사용자가 쉽게 교체할 수 있습니다. 배기 가스에 먼지 성분이 많기 때문에 사전 필터가 있는 산업용 프로브를 사용해야 합니다. 이는 측정 기술을 오염으로부터 보호합니다. 다른 측정 장비에 손상을 줄 수 있는 높은 CO 농도는 testo 350의 희석 옵션을 사용하여 측정할 수 있습니다. 측정 기간과 연료의 수분 함량(예: 알루미늄 생산 시 천연가스)에 따라 testo 350은 다음과 같은 옵션을 제공합니다. 가스 준비. 이는 배기가스의 높은 습도가 측정 결과에 미치는 영향을 최소화합니다.