1. Home
  2. testo 330-LL

testo 330-LL - 연소가스 분석기

0632 3307
  • 최장 6년의 O2, CO센서 수명
  • 센서 보증 기간 최대 4년
  • 센서 영점화를 위한 센서 분리 불필요
  • 최대 30,000ppm의 CO 측정 가능
  • 보일러 등 난방 시스템의 설비 및 에너지 진단을 위한 현장전문가용 연소가스 분석기(환경부 산하 국립환경과학원 형식 승인 완료).
    연소가스 분석기 testo 330LL은 오랜 기간 정확한 측정을 보장합니다. testo 330LL은 최첨단의 기술이 집약된 측정기로 수 년 간 빠르고 믿을 수 있는 측정값을 제공합니다. 특히 testo 330LL은 환경부 산하 국립환경과학원의 형식승인을 받아 환경계측기기로 인정받았습니다.
    • 4년 보증의 센서로 유지 보수 비용 절감
    • 오랜 수명의 센서로 장기간 사용 가능 - O2, CO 센서 기대 수명 최장 6년
    • 넓은 센서 선택 범위 (NO, COlow, NOlow 센서 선택 가능) – 사용자가 원하는 센서 구성 가능
    • 빠르고 간편한 센서 교체


    연소가스 분석기 testo 330LL – 측정의 주인이 되기 위한 단 하나의 장비

    현장 전문가용 연소가스 분석기 testo 330LL은 난방 시스템 설비 및 관리를 위한 단 하나의 측정 장비입니다. 특히 testo 330LL은 환경부 산하 국립환경과학원의 형식승인을 받아 환경계측기기로 인정받았습니다.
    • 연소가스와 관련된 다양한 파라미터 측정 가능
    • 난방 시스템의 통풍 측정 가능
    • 노내압 측정 가능
    • 추가 센서 이용 대기 CO 측정 가능
    • 추가 센서 이용, 가스 누출 여부와 가스 파이프 검사 가능
    • 차압 측정 가능


    연소가스 분석기 testo 330LL 의 핵심 기능

    • 높은 품질과 오랜 수명을 자랑하는 O2, CO, NO 센서 – O2, CO 센서 포함
    • 빠르고 쉬운 센서 교체 가능
    • 고화질의 한글 컬러 디스플레이 지원
    • 난방 시스템의 분석 및 점검을 위한 다양한 측정 메뉴 제공
    • 센서 모니터링 가능 – 센서 기능에 따라 적색, 황색, 녹색으로 각각 표시
    • 사용자가 직접 센서 교체 가능 – 센서 필터 교체 용이
    • 센서 영점화를 위한 센서 분리 불필요
    • CO 희석 기능 –8,000 ppm 에서 30,000ppm 까지 CO 농도 자동 희석 가능
    • 오랜 기간 측정 가능한 측정값 기록 기능 탑재 – 최대 500,000개까지 저장 가능한 슈퍼용량 메모리
    • 금속에 부착해 사용할 수 있는 자석 내장
    • 쉽게 비울 수 있는 내장형 응축트랩 내장
    • 블루투스 인터페이스 옵션 선택 가능
    • 최대 4년의 센서 보증 기간
    • EN 50379에 따른 TÜV 인증 완료
    주의: 여러분이 찾던 분석 및 측정 장비로 연소가스 분석기 testo 330LL을 사용하려면, 여러분은 CO센서(H2보상)가 필요합니다. 또한 여러분은 블루투스 기능을 비롯 다양한 선택 폭의 액세서리를 함께 주문할 수 있습니다.
     
    세트 제품번호
    testo 330-2LL 세트
    testo 330-2LL 연소가스 분석기
    전원 유니트 6.3V DC, 200mA
    연소가스 분석기 프로브 300mm, ∮8mm, 500℃
    프로브 필터(10개)
    시스템 케이스
    테스토 무선 프린터(프린터 용지 1롤 및 배터리 4개 포함)
    프린터 용지(6롤, 국산)
    520563 3305
    testo 330-2LL 세트(NOX 세트)
    testo 330-2LL 연소가스 분석기
    NO 센서(내장)
    전원 유니트 6.3V DC, 200mA
    연소가스 분석기 프로브 300mm, ∮8mm, 500℃
    프로브 필터(10개)
    시스템 케이스
    테스토 무선 프린터(프린터 용지 1롤 및 배터리 4개 포함)
    프린터 용지(6롤, 국산)
    520563 3306

    연소가스 분석기 testo 330LL, O2와 CO 센서, 교체가능한 배터리, 공장 성적서.

    기술 데이터

    무게
    600 g (배터리 제외)
    크기
    270 x 90 x 65 mm
    작동 온도
    -5 ~ +45 °C
    디스플레이 크기
    240 x 320 pixels
    디스플레이 기능
    컬러 그래픽 디스플레이
    전력 공급
    충전식 배터리 : 3.7V / 2.6Ah; 전원 어댑터 6V / 1.2A
    최대 메모리
    500,000개
    보관 온도
    -20 ~ +50 °C

    차압

    차압 측정 범위
    ±10000 pa
    차압 정확도
    ±0.3 pa (0 ~ 9.99 pa) ± 1 digit 추가
    ±3 측정값의 % (10 ~ 10000 pa) ± 1 digit 추가

    O₂측정값

    O₂ 측정
    0 ~ 21 Vol.%
    O₂ 정확도
    ±0.2 Vol.%
    O₂ 분해능
    0.1 Vol.%
    O₂반응시간
    < 20 초

    기기 / 옵션

    액세서리

    측정 셀

    케이스

    프로브용 액세서리


    보일러실 대기 CO 측정

    일산화탄소(CO)는 무색, 무취 및 무미의 기체이나 독성이 있어 매우 해롭습니다. CO는 탄소 성분이 들어 있는 물질(기름, 가솔린 및 고체연료 등)이 불완전 연소할 때 발생합니다. CO가 인체에 침투하여,페와 혈액을 통해 헤모글로빈과 결합하여 혈액에 산소 공급을 방해하게 되고 결국 질식으로 인해 사망에 이르게 됩니다. 이러한 이유 때문에 보일러와 같은 난방 시스템은 물론 그 주변의 CO 배출 상태를 정기적으로 확인해야 할 필요가 있습니다.

    testo-330-2-ll

    보일러 버너의 압력 측정(노즐 압력, 가스 유동 압력 등)

    보일러 버너의 가스 압력을 확인하는 일은 가정용 난방시스템과 관련된 업무를 수행하는데 있어 기본적인 측정항목 중 하나입니다. 또한 유동 가스 압력과 정지 가스 압력의 측정 역시 이러한 과정에 포함됩니다. 유동 압력은 공급 압력이라고도 하는데, 유동 가스의 압력과 유동하지 않는 가스의 정지 압력을 의미합니다. 가스 보일러의 유동 압력이 18 ~ 25 mbar 범위를 약간이라도 벗어날 경우 이를 조정해서는 안 되며 보일러를 가동해서도 안됩니다. 그럼에도 불구하고 버너를 작동시키게 되면 점화할 때 폭발이 발생하게 되어, 버너는 작동을 멈추고 난방 시스템은 고장이 나게 됩니다.

    버너의 연소가스 파라미터 측정(CO, O2, 온도 등)

    난방 시스템의 연소가스 측정은 연소가스와 함께 배출되는 오염 물질(CO, CO2 등)과 손실되는 난방 에너지를 파악하는 데 도움이 됩니다. 일부 국가에서는 법적으로 반드시 연소가스를 측정해야 합니다. 연소가스 측정의 주된 목적은 다음 두 가지입니다.

    1. 오염 물질에 의한 대기 오염의 최소화

    2. 에너지 효율성 최대화

    규정된 연소가스 PPM단위 와 에너지 손실을 초과하면 안 됩니다. 법적은 요소를 충족하는지를 검사하는 측정은 표준 작업을 수행하는 동안 이루어집니다(주로 연소가스 분석기를 사용하여 모든 성능을 측정). 측정은 공기-연료공기비(λ)를 측정하는 프로브를 이용하여 보일러, 굴뚝을 연결하는 파이프 속 중심(파이프 가장자리가 아닌 단면의 중심)에서 이루어집니다. 측정값은 연소가스 분석기에 기록되고 이후 단계에서 인쇄하거나 PC에 전송할 수 있게 기록할 수 있습니다.

    testo-330-2-ll

    라지에이터의 온도 측정

    라지에이터의 온도를 측정할 경우, 유동 및 회수 온도를 기록하여 확인합니다. 유동 온도는 시스템에 공급되는 열 전달 매체(예, 물)의 온도로 정의됩니다. 이에 따라 시스템 외부로 흐르는 매체의 온도는 회수 온도라고 합니다. 현대의 열관리 기술에서 열 공급 시스템 내에서 에너지 손실을 방지하고 효율을 증대시키기 위해, 라지에이터의 배관이나 스크류 피팅에서 특정 지점의 유동 및 회수 온도 측정이 필요합니다. 관련 측정이 실행되면 유동 및 회수 온도에 관한 정보를 근거로 최종적으로 수압 조정을 하게 됩니다. 이것은 모든 라지에이터나 난방시스템 내에 있는 평면 라지에이터의 열 순환 장치에 설정된 유동 온도에서 개별 실내에 요구되는 대기 온도를 맞추기 위해 필요한 정확한 열의 양이 공급되는 과정을 확인하는 과정입니다. 설비 작동 환경에 문제가 있으면 전기 및 열 에너지가 상당히 과도하게 소비됩니다.