Compteurs d’air comprimé
Dans les entreprises industrielles, l’air comprimé est une importante source d’énergie qui génère des coûts élevés. Les compteurs d’air comprimé de Testo vous permettent une mesure extrêmement précise de la consommation d’air comprimé. Ainsi, vous avez la possibilité d’économiser de l’énergie et de réduire les coûts.
Les compteurs d’air comprimé peuvent aussi être utilisés pour la mise en œuvre ciblée d’un système de management de l’énergie (p. ex. selon ISO 50001 ou ISO 14001). La surveillance de fuites dans votre système d’air comprimé est un autre domaine d’application. Il est également possible, grâce au compteur d’air comprimé, de réaliser une analyse de la charge de pointe de manière à déterminer si la capacité de votre compresseur d’air suffit. Le nouveau système de capteurs «tout-en-un » ne mesure pas seulement la consommation d’air comprimé et la température mais également la pression.
Ainsi, vous pouvez même vous passer d’une mesure de pression à part. Les compteurs d’air comprimé de la famille testo 645X utilisent le principe de mesure calorimétrique. Cela signifie pour vous : inutile d’utiliser des appareils de mesure de la température et de la pression supplémentaires. En même temps, nos compteurs ne comportent pas de pièce mécanique en mouvement et présentent donc moins d’usure.
Compteurs d’air comprimé de Testo
Quatre grandeurs de mesure, un appareil :
débit, totalisateur, température, pression de servicesurveillance directe de l’air comprimé par l’affichage de 3 valeurs de mesure en même temps grâce à l’afficheur TFT série
Précision de mesure maximale :
section de mesure intégrée, évite des erreurs de mesureConnexion optimale :
deux sorties analogiques 4 … 20 mA
Aperçu des compteurs d’air comprimé
Pourquoi faut-il des compteurs d’air comprimé dans l’industrie ?
Pour les consommations telles que celles de courant, d’eau ou de gaz, une transparence totale règne dans chaque entreprise industrielle :
les compteurs principaux reflètent les quantités prélevées ;
les compteurs décentralisés indiquent comment les consommations se répartissent.
L’air comprimé, en revanche, est produit et distribué en interne, sans que l’on ne sache quelle quantité est consommée au total et par les différents consommateurs.
Mais sans cette connaissance, il n'y a aucune incitation à éliminer les fuites ou à obtenir une consommation plus économique.
Les fuites - un facteur de coût élevé
Des analyses indépendantes, réalisées p.
ex. par l’Institut Fraunhofer dans le cadre de la campagne de mesure de « Druckluft Effizient » (« Efficacité des installations à air comprimé »), ont montré que 25 à 40 % de l’air comprimé produit étaient gaspillés à cause de fuites.
Des orifices de fuite de seulement 3 mm de diamètre engendrent des coûts de l’ordre de 3 000 euros par an.
Lorsqu’on compte les investissements supplémentaires nécessaires en plus des frais d’exploitation encourus, le gaspillage dans une entreprise industrielle moyenne atteint plus de 100 000 euros par an.
Drucklufterzeugung durch elektrische Energie
Aufbereitung
Beispielrechnung:
150 kW x 6000 h = 900.000 kWhDruckluftverbraucher
(unbemerkte) Leckagen
Leckage-Anteil: 25 – 40%
= 225.000 … 360.000 kWh (á 15 Cent / kWh)
= 33.750 … 54.000 € Leckagen-Anteil
Détection des fuites avec le testo 6450
Quand faut-il inspecter les conduites d'air comprimé pour détecter les fuites ?
L'air comprimé est-il consommé alors que la machine est hors service ?
La consommation d'air comprimé augmente-t-elle alors que rien n'a été modifié dans l'application ?
Comment détecter les fuites ?
Installé devant une machine individuelle ou un groupe de machines, le testo 6450 détecte même les plus petits débits d'air comprimé. Ceux-ci indiquent les fuites si elles se produisent pendant les périodes d'arrêt du système.
Le dépassement des volumes maximums connus avec un profil de consommateur inchangé est également un signe de fuite.
Où se produisent les fuites ?
Plus de 96 % des fuites se produisent dans les pipelines de DN50 et moins.
Les tuyaux, les raccords, les raccords et les unités de maintenance qui fuient sont les principaux responsables de cette situation.
Gestion des charges de pointe
Gestion des charges de pointe en vue d’éviter des investissements d’extension
La croissance peut revenir cher:
les entreprises industrielles en pleine croissance se voient forcées d’adapter également leurs systèmes de production d’air comprimé ? (exemple : machine D rajoutée).
Protection des consommateurs d’air comprimé précieux d’une alimentation excessive ou insuffisante
Protection des consommateurs d’air comprimé précieux d’une alimentation excessive ou insuffisante
Les consommateurs d’air comprimé requièrent une alimentation minimale afin de fournir la puissance souhaitée.
Certains consommateurs doivent, en outre, être protégés d’un débit d’air comprimé trop important. Dans certains cas critiques, même la garantie du fabricant de l’installation en dépend.
Le testo 6450 répond de manière optimale à ces deux tâches de surveillance.
Pour la protection de votre investissement en continu.
Perte de la garantie pour cause de surcharge ou de sous-approvisionnement
Message d'alerte précoce
Débit volumique standard réel par heure
Bon - gamme
Principe de mesure calorimétrique
Le principe de mesure optimal…
…
pour la mesure du débit volumétrique standard d’air comprimé: la mesure thermique du débit massique.
Seule cette méthode
...
est indépendante de la pression de processus et de la température
... ne génère pas de perte de pression durable
A cette fin, deux capteurs céramiques passivés au verre, spécialement développés pour l’utilisation exigeante avec de l’air comprimé, sont exposés à la température du processus et montés en pont de Wheatstone.
Widerstand nimmt Mediumtemperatur an.
Widerstand wird auf 5 Kelvin über die Mediumtemperatur erwärmt
Der Stromverbrauch zur Aufrechterhaltung der Übertemperatur in Widerstand-2 wird gemessen.
Je höher die Strömung, je höher der benötigte Heizstrom zur Aufrechterhaltung der 5 K Übertemperatur.
Je niedriger die Strömung je niedriger der benötigte Heizstrom.
Festwiderstand
Masse, pression, température
Pourquoi la mesure du débit massique est-elle indépendante de la pression et de la température ?
- Plus la pression augmente, plus le volume est comprimé.
- En revanche, la masse reste toujours la même comme la fig. ci-contre l’illustre.
Il en résulte que seule la mesure du débit massique convient à une utilisation dans des conditions de pression variables.
En même temps, l’influence de la température est évitée par une compensation.
Ainsi, la valeur de mesure est utilisable de manière optimale pour toute la plage de température définie du processus.
P = 1 bar
V = 10 m³
rho = 1,4 kg/m³
-> m = 14 kg
P = 5 bar
V = 2 m³
rho = 7 kg/m³
-> m = 14 kg
Débit massique, débit volumique standard
Pour l’utilisateur d’air comprimé, le débit volumétrique standard est la valeur de débit la plus importante.
Il ne se réfère pas aux conditions ambiantes actuelles mais à des valeurs fixes ;
selon DIN ISO 2533, ce sont les valeurs : 15 °C / 1013 hPa / 0 %HR.
Résultat : le débit volumétrique standard, indépendant de la pression et de la température.
Pour la comparaison aux valeurs de mesure d’autres systèmes de mesure, il faut veiller à ce que toutes les valeurs se réfèrent aux mêmes conditions normalisées, sinon une conversion est nécessaire.
Notamment avec les petits diamètres, la connaissance exacte du diamètre intérieur joue un rôle déterminant pour réaliser une mesure exacte du débit volumétrique standard.
Les sondes de pénétration courantes mesurent l’écoulement et en déduisent le débit volumétrique par la multiplication avec la section.
Même les tuyaux normalisés peuvent présenter une telle variation du diamètre intérieur que des erreurs jusqu’à 50 % sont possibles.
testo 6450 : la plus grande précision
Diamètre intérieur défini et ajustage du débit volumétrique pour une précision maximale
Contrairement aux sondes de perçage disponibles dans le commerce, la testo 6450 a un diamètre connu avec précision - et est calibrée directement sur un débit volumétrique standard, et non sur un débit.
Cela garantit une fiabilité maximale pour la précision de votre mesure et une intégration pratique dans votre processus !
(1) Diamètre extérieur défini pour une intégration facile à votre tuyauterie existante
(2) Diamètre intérieur connu et adaptation du débit pour assurer la précision des mesures
(3) La longueur de la tuyauterie conçue de manière optimale sert de section de tranquillisation et empêche les turbulences