Bij de rookgasanalyse aan industriële installaties heersen vaak extreme omstandigheden, zoals hoge temperaturen, een hoge vochtigheid of een hoog stofgehalte in het rookgas. De emissiemetingen vinden plaats in processen die veel grondstoffen en energie verbruiken en waarbij veel schadelijke stoffen worden uitgestoten, zoals koolstofmonoxide (CO), koolstofdioxide (CO₂), stikstofoxide (NOX) of zwaveldioxide (SO₂).
Met een groot aantal rookgassondes, sensoren en speciale opties zoals automatische verdunning of Peltier-gasbehandeling, werden de rookgasanalysers van Testo speciaal ontwikkeld voor extreme eisen.
Talrijke meetparameters: O2, CO, NO, NO2, SO2, CO2, H2S
Omvangrijke keuze aan sondes
Snelle toegang tot sensoren en slijtdelen
Meetgegevensmanagement via software
Dit uitgebreide naslagwerk verklapt u handige tips en tricks rond het thema emissiemeting.
Het verbrandingsproces
Gasanalyse bij industriële rookgassen
Techniek van de gasanalyse
Toepassingen van de industrie-gasanalyse
Testo-gasanalysetechniek
En nog veel meer ...
Meer informatie over rookgasanalyse en emissiemeting
Bij de analyse van het brandergedrag staan vaak brandstoftransport, verstuiving, regelgedrag en emissiewaarden in het middelpunt van de belangstelling.
Met de rookgasanalysers kunnen alle relevante gassen worden geanalyseerd en kan het verbrandingsproces worden aangepast zodat de best mogelijke verhouding tussen brandstof en verbrandingslucht wordt bereikt.
Rookgassen bevatten o.a. CO2, CO, oxides of roetdeeltjes. Deze zijn belastend voor het milieu, hebben een negatieve invloed op het klimaat en houden talrijke gezondheidsrisico’s voor de mens in. Een rookgasanalyse met professionele rookgasanalysers van Testo helpt verbrandingsprocessen efficiënter te maken, thermische processen te optimaliseren en vooral emissies te verlagen.
Bescherming van de atmosfeer door een zo laag mogelijke uitstoot van schadelijke stoffen
Een zo efficiënt mogelijk gebruik van de energie
Naleving van de voorgeschreven hoeveelheden schadelijke stoffen per rookgasvolume en energieverlies
Welkom bij testo Smart World: de hele wereld in één app.
Sneller, eenvoudiger, slimmer: de testo Smart app brengt alle tools en metingen samen - en de documentatie kan ook eenvoudig via een smartphone of tablet worden beheerd. Profiteer van intelligente connectiviteit en de complete oplossing voor alle toepassingen. Zodat niet alleen de klussen aan alle verwarmingssystemen slim en moeiteloos worden uitgevoerd.
Parallelmeting
Efficiënt en veilig
Documentatie
Ongecompliceerd en betrouwbaar
Beheer klantdata
Snel en eenvoudig
Datatransfer
Professioneel en comfortabel
Second Screen
Gewoon comfortabel
Remote Control
Eenvoudig en flexibel
Hoe werken rookgasanalysers voor industriële installaties?
Industriële rookgasanalysers zijn geavanceerde sensorsystemen die ontworpen zijn om de concentraties van verschillende schadelijke gassen en verbrandingsproducten in de rookgasstromen van industriële installaties te bepalen. Ze zijn essentieel voor het regelen van processen, het verhogen van de verbrandingsefficiëntie, het verminderen van emissies en het naleven van milieuvoorschriften.
De exacte werkwijze van industriële rookgasanalysers varieert afhankelijk van het type instrument en de te meten gassen. Wel wordt in het algemeen een basismethode gevolgd:
De werkwijze voor rookgasmetingen bestaat uit de volgende basisstappen:
De analyse begint met het nemen van een representatief monster van de rookgasstroom. Hiervoor wordt het rookgas afgezogen met een sonde die in het rookgaskanaal of de rookgasleiding wordt gestoken.
De verzamelde rookgasmonsters kunnen door stof, waterdamp of andere onzuiverheden beïnvloed zijn. Daarom moeten monsters vaak worden behandeld door het rookgas onder meer te filteren, te drogen en, indien nodig, te conditioneren, om onjuiste meetresultaten te voorkomen.
Vervolgens wordt in de meetkamer de concentratie van de afzonderlijke componenten bepaald. Daarbij worden verschillende meetmethoden gebruikt. Testo gebruikt over het algemeen elektrochemische gassensoren. Testo is de enige fabrikant die zijn eigen EC-sensoren ontwikkelt en produceert. Voor bepaalde rookgascomponenten worden echter ook infrarood- of reactie-enthalpiesensoren gebruikt. Naast de gasconcentraties worden ook andere parameters gemeten, zoals de verbrandingsluchttemperatuur of de rookgastemperatuur, die bijvoorbeeld kunnen worden gebruikt om het verbrandingsrendement te berekenen.
De elektrische signalen van de sensoren worden door de meetbesturing van het instrument verwerkt en in gasconcentratiewaarden omgezet. Een moderne rookgasanalyser is uitgerust met software- en hardwarecomponenten die de meetresultaten in real time evalueren en visualiseren. Deze gegevens kunnen worden gebruikt voor rapporten en voor verdere analyse en optimalisatie van processen.
Hoewel ze niet direct deel uitmaken van het meetproces, spelen kalibratie en kwaliteitsborging een belangrijke rol. Voor nauwkeurige en betrouwbare meetresultaten moet een rookgasanalyser regelmatig gekalibreerd en onderhouden worden.
Aankoopcriteria voor rookgasanalysers voor industriële installaties
Bij het kiezen van een uitlaatgasanalyser voor uw industriële eisen is het cruciaal om te focussen op kwaliteit, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid. Bovendien hangt de keuze van een geschikt instrument af van de industriële processen, de emissiedoelen en de lokaal geldende voorschriften.
In het algemeen moet bij de aankoop van rookgasanalysers voor industriële installaties rekening worden gehouden met de volgende criteria:
Verschillende meetparameters
Rookgasanalysers van Testo kunnen worden gebruikt voor diverse meetparameters, zoals koolmonoxide (CO), kooldioxide (CO2), stikstofoxide (NOX), zwaveldioxide (SO2) enz. Onze instrumenten zijn ontworpen om te voldoen aan de specifieke eisen van een groot aantal branches.
Maximale nauwkeurigheid en precisie
Testo kiest voor de modernste meettechnologieën om nauwkeurige en betrouwbare resultaten te leveren. Onze rookgasanalysers bieden u de zekerheid dat uw metingen precies zijn.
Uitgebreid meetbereik en hoge gevoeligheid
De veelzijdigheid en flexibiliteit van onze instrumenten blijkt uit hun hoge gevoeligheid bij lage concentraties. Met de optionele meetbereikuitbreiding kan ook bij hoge gasconcentraties worden gemeten.
Robuustheid voor veeleisende omgevingen
Rookgasanalysers van Testo zijn robuust en opgewassen tegen de uitdagingen van industriële omgevingen. Onze instrumenten zijn bestand tegen hoge temperaturen, vocht en stof en blijven altijd betrouwbaar in gebruik.
Geautomatiseerde gegevensregistratie
Onze moderne rookgasanalysers bieden geautomatiseerde functies voor gegevensregistratie en -rapportering. Zo kunnen emissies efficiënt worden bewaakt en wordt het naleven van milieuvoorschriften gemakkelijker.
Eenvoudig te onderhouden en te kalibreren
Instrumenten van Testo zijn eenvoudig te onderhouden en te kalibreren. Dit garandeert langdurig nauwkeurige metingen en beperkt uitvaltijden.
Uitgebreide opleidingen en ondersteuning
Bij Testo is klanttevredenheid van groot belang. Daarom bieden wij uitgebreide opleidingen voor de bediening van onze instrumenten en eersteklas ondersteuning bij het gebruik.
Functies van de Testo rookgasanalysers voor industriële systemen
Het analyseren van emissies in industriële installaties is een doorslaggevende stap naar milieuvriendelijke productieprocessen. Testo presenteert geavanceerde rookgasanalysers die niet alleen bestand zijn tegen extreme omstandigheden, maar ook diverse ultramoderne functies bieden. Door deze functionaliteit zijn onze instrumenten onmisbare tools voor nauwkeurige en betrouwbare rookgasanalyses in industriële omgevingen.
Wat heeft een rookgasanalyser van Testo u te bieden?
De Testo rookgasanalyser is ideaal voor een nauwkeurige detectie van uiteenlopende meetgrootheden, bijv. zuurstof (O2), koolmonoxide (CO), stikstofmonoxide (NO), stikstofdioxide (NO2), zwaveldioxide (SO2), kooldioxide (CO2), waterstofsulfide (H2S) en totaal koolstof (THC).
De instrumenten bieden een uitgebreide keuze aan sondes om te voldoen aan de verschillende eisen bij rookgasanalyse. Dankzij de uiteenlopende sondes kunnen diverse gasparameters in verschillende toepassingen nauwkeurig en specifiek worden gemeten.
Door de doordachte constructie van de rookgasanalysers zijn sensoren en slijtdelen vlot bereikbaar. Dit vergemakkelijkt niet alleen het onderhoud, maar laat ook toe om onderdelen sneller te vervangen, opdat de metingen altijd nauwkeurig en betrouwbaar blijven.
De geïntegreerde software zorgt voor een doeltreffend beheer van de geregistreerde meetgegevens. Zo kunnen gebruikers hun resultaten organiseren, analyseren en archiveren. Dit vereenvoudigt niet alleen de gegevensanalyse, maar maakt ook een uitgebreide documentatie van de uitgevoerde metingen mogelijk.
Hebt u vragen? Wij hebben de antwoorden! In onze FAQ’s vindt u oplossingen voor de meest voorkomende vragen over industriële rookgasmeting en onze producten.
Voor de analyse van rookgassen in de industrie zijn verschillende beproefde methoden beschikbaar. Elk daarvan heeft zijn eigen toepassingsgebieden en voordelen, die het beste volgens de specifieke behoeften kunnen worden benut. Testo gebruikt onder meer de volgende meetmethoden:
Elektrochemische sensoren: robuuste sensoren met hoge gevoeligheid en selectiviteit voor uiteenlopende rookgascomponenten.
Niet-dispersieve infraroodspectroscopie (NDIR): ideaal voor nauwkeurige metingen van gassen zoals CO2.
Reactie-enthalpie: de katalytische gassensor (of pellistor) wordt gebruikt om brandbare gassen te meten.