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工业烟气分析实用指南

排放与工艺测量指南

Industrial flue gas analysis

空气比例可通过烟气中 CO、CO和 O的浓度确定,相关关系如燃烧图所示(见右图)。当燃料与空气混合理想时,任何 CO含量都与特定的CO含量相关(在λ>1范围内)。由于曲线在最大值后继续延伸,仅凭 CO2 数值无法明确判断,这意味着需要额外测试以确认气体除 CO2 外是否还含有 CO 或 O2 。对于过量空气工况(即常规场景),目前普遍倾向于直接测量 O2 浓度。曲线变化具有燃料特异性,即每种燃料对应专属图表及特定 CO2 最大值。众多图表间的关联常通过易于操作的 nomogram(“燃烧三角图”,此处未示)进行整合,该工具可适用于任何类型燃料。

Concentration of flue gas components and excess air

以下两个公式大致适用于根据CO或O读数理论计算空气比例:

  • CO max:燃料特有的最大CO值。如有需要,Testo可提供此值的测定服务。

  • CO和O:烟气中测得(或计算得)的数值

Formulas for calculating the air number

燃烧装置的能量平衡

在稳定运行模式下,供应给装置的所有能量之和必须等于装置释放的能量之和;参见下表:

输入能量输出能量
净热值与燃料显热烟气显热及化学结合能(烟气损失)
燃烧空气显热灰渣中燃料残留物的显热与净热值
装置内转化机械能的热当量传导导致的表面热损失
产品引入的热量随产品散失的热量炉体泄漏导致的对流热损失

烟气损失是热量损失的主要来源。其大小取决于烟气温度与燃烧空气温度的温差、烟气中的氧气或二氧化碳浓度以及燃料特性系数。在冷凝锅炉中,通过两种方式可降低烟气损失:利用冷凝热量回收,以及由此降低的烟气温度。烟气损失可通过下列公式计算:

FT:烟气温度

AT:燃烧空气温度

A2, B:燃料特性系数(见表)

21:空气含氧量

O2:测得氧浓度

KK:变量,当温度低于露点时使变量qA取负值。冷凝系统测量必备参数。

Formula for calculating the flue gas loss

对于固体燃料,系数A2和B均为零。此时,通过使用系数f,公式可简化为所谓的西格特公式:

FT:烟气温度

AT:燃烧空气温度

CO2测得的二氧化碳浓度

Siegert formula

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